石材幕墻的組成和構造,其主要的施工工藝（外墻干掛墻磚 和石材幕墻的區別）
yokuko,2 交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當地生活供應、教育和醫療衛生狀況；當地消防、治安環保狀況等, (3) 編制施工圖預算和施工預算, (4) 編制施工組織設計, (5) 分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術人員對施工人員進行技術交底, 2、材料要求 (1) 外觀及質量要求 1) 一般規定 (A) 石材幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告, (B) 石材幕墻材料應選用耐氣候性的材料,金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理
外墻干掛墻磚 和石材幕墻的區別
yokuko石材幕墻施工工藝，以及有哪些標準
2 交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當地生活供應、教育和醫療衛生狀況；當地消防、治安環保狀況等。 (3) 編制施工圖預算和施工預算。 (4) 編制施工組織設計。 (5) 分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術人員對施工人員進行技術交底。 2、材料要求 (1) 外觀及質量要求 1) 一般規定 (A) 石材幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。 (B) 石材幕墻材料應選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理。 (C) 幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 (D) 石材幕墻所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求。 (E) 硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應有成分分析報告和保質年限證書。 (F) 當石材含有放射物質時，應符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》(JC 518) 的規定。 (G) 幕墻所使用的低發泡間隔雙面膠帶，應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ 102—96) 的有關規定。 2) 金屬材料
3 (A) 幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術要求應符合下列現行國家標準的規定： 《不銹鋼冷軋鋼板》(GB／T 3280) ； 《不銹鋼棒》((3B／T 1220) ； 《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB／T 4226) 《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB／T 4239) ； 《不銹鋼熱軋鋼板》(GB／T 4237) ； 《冷頂鍛用不銹鋼絲》(GB／T 4232) ； 《形狀和位置公差未注公差值》(GB／T 3280) 。 (B) 幕墻采用鋼材的技術結構鋼和低合金結構鋼要求應符合下列現行國家標準的規定： 《碳素結構鋼》(GB／T 700) ； 《優質碳素結構鋼》(GB／T 699) ； 《合金結構鋼》(GB／T 3077) ； 《低合金高強度結構鋼》(GB／T 1591) ； 《碳素結構和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB／T 912) ； 《碳素結構和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》(GB／T 3274) ； 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》(GB／T 6728) ： 《冷拔無縫異型鋼管》(GB／T 3094) ； 《高耐候結構鋼》(GB／T 4171) ； 《焊接結構用耐候鋼》(GB／T 4172) 。 (C) 鋼結構幕墻高度超過40m時，鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防
4 腐涂料。 (D) 鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB 50018—2002) 的有關規定外，其壁厚不得小于3.5mm，強度應按實際工程驗算，表面處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205—2001) 的有關規定。 (E) 幕墻采用的鋁合金型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》(GBfr．5237) 中規定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范》(GB 8013) 的規定；鋁合金的表面 處理層厚度和材質應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB／T 5237．2～5237．5) 的有關規定。 (F) 幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T 3098．6) 和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》(GB／T 3098．15) 的規定。 3) 石材 (A) 幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。 (B) 花崗石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度標準值不應小于8.0MPa。 (C) 石板的表面處理方法應根據環境和用途決定。 (D) 為滿足等強度計算的要求，火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。 (E) 石材的技術要求應符合下列現行行業標準的規定： 《天然花崗石荒料》(JC 204) ； 《天然花崗石建筑板材》(JC 205) 。(F) 石材表面應采用機械進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。 4) 建筑密封材料 (A) 幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。
(B) 密封膠條的技術要求應符合現行國家行業標準《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ 133—2001) 的規定： (C) 幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合表10．3．4．2-1的規定。 (D) 結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠；硅酮結構密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》(GB 16776) 的規定。其性能應符合表10．3．4．2-2的規定。(E) 硅酮密封膠應有保質年限的質量證書。用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的試驗報告。 (F) 兩種不同的硅酮密封膠接觸時應相容。 (G) 硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內使用。過期的密封膠不得使用。 5) 其他材料 (A) 幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度不應小于0.037g／cm3。 (B) 聚乙烯發泡填充材料的性能應符合現行國家行業標準《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ 133—2001) 的規定。 (C) 幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。 (2) 主要材料主要性能試驗方法：1) 石材的主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定： 天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和凍融循環后壓縮強度試驗方法》(GB 9966．1) 天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法》(GB 9966．2) 《天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》(GB 9966．3) ． 《天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法》(GB 9966．5) 《天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法》(GB 9966．6) 2) 不銹鋼材和鋼材的主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定： 《金屬彎曲試驗方法》(GB／T 232) ； 《金屬拉伸試驗方法》(GB／T 228) 3) 密封膠條主要性能試驗方法應符合下列現行國家標準的規定： 《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定》(GB／T 529) ； 《硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法》(GB／T 531) ； 《硫化橡膠密度的測定》(GB／T 533) ； 3、主要機具設備 雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。 4、作業條件 (1) 主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行； (2) 可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行； (3) 應有土建移交的控制線和基準線； (4) 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設； (5) 吊籃等垂直運輸設備安設就位； (6) 腳手架等操作平臺搭設就位； (7) 幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求； (8) 施工前應編制施工組織設計。 二、材料和質量要點 1、材料關鍵要求 (1) 石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗報告。 (2) 石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量等必須達到設計及規范要求。 (3) 石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質量等必須達到設計及規范要求。 (4) 石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質量等必須達到設計及規范要求。 (5) 石材幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度等必須達到設計及規范要求。 2、技術關鍵要求 (1) 安裝前對構件加工精度進行檢驗，達到設計及規范要求后方可進行安裝； (2) 安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行； (3) 預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，不應出現 歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內； (4) 嚴格控制放線精度； (5) 幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程
9 中應反復檢查，達到設計要求后方可進行板材的安裝； (6) 石材板安裝時，應拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累； (7) 進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的石板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意注膠方法，避免浪費； (8) 清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止磨損石板或構件表面。 3、質量關鍵要求 施工過程中質量控制要點如下： (1) 預埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。 (2) 連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態；防銹處理；墊片是否安放完畢。 (3) 構件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態；防銹處理。 (4) 五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態；外觀。 (5) 石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。 (6) 密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。 (7) 石材幕墻安裝后應進行氣密性、水密性及風壓性能的試驗，必須達到設計及規范要求。 (8) 清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。
10 4、職業健康安全關鍵要求 (1) 嚴禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結構密封膠以及其他密封材料。 (2) 施工過程中應作好安全技術交底，勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等) 。 (3) 施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。 (4) 在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m的水平安全網。 (5) 應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。 (6) 作好施工現場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。 5、環境關鍵要求 (1) 組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響； (2) 在現場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里進行。 (3) 材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫。 (4) 幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度條件下進行。 二、加工工藝 1、金屬構件的加工制作 (1) 金屬構件加工精度要求 1) 截面尺寸精度 (A) 截面尺寸允許偏差應符合表要求。 (B) 截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。 (C) 孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。
大理石空掛安裝工藝
大理石干掛又稱空掛法，是如今大理石家裝背景墻時一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上，不需要再灌漿黏貼，其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建筑物上，形成石材裝飾幕墻。來了解一下大理石背景墻干掛施工全步驟及大理石背景墻安裝注意事項吧。納路特旗下的混凝土密封固化劑拋光混凝土產品金鉆磨石、筑硅磨石、拋光混凝土地面、蘇珀諾墻面系列、蘇珀納幕墻系列等，具有無（無TVOC、無縫）、抗（抗壓、抗滲）、防（防塵、防滑、防水）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷）的特點，適合家居裝修裝飾。這些產品整體無縫，現場澆制，無縫即無微生物滋生，還可放出負氧離子。
一、大理石背景墻干掛施工全步驟
1、工具準備
大理石、膨脹螺絲、電鉆、切割機、扣件、云石膠、扳手、錘子
2、干掛步驟全過程
⑴通過測量確定好位置，用電鉆在墻上打孔。
⑵準備膨脹螺絲四枚，用錘子把膨脹螺絲敲進先前量定打好的孔中
⑶用扳手把打好的膨脹螺絲裝好扣件。
⑷檢查扣件是否固定。
⑸膨脹螺絲距離要根據大理石的大小而定。
⑹將大理石靠在扣件上，先前抹上的云石膠粘到了大理石上，就可以定下開槽的位置。
⑺在粘到云石膠的位置開槽。
⑻開好槽后抹上大量的云石膠。在所開槽面上，可以加以打磨，讓毛糙的表面增加膠水黏貼牢度。
⑼抹上更多的膠水。
⑽將大理石調好水平后固定
二、大理石背景墻安裝注意事項
大理石背景墻的制作是在木作工程做完后，大理石裝修才進場制作的，而在大理石安裝完畢后，再進行油漆施工，安裝時要求墻壁干燥，且施環境不宜有吹堂風，施工根據組織計劃進行，嚴格把關。
根據石材的線拉控制線，確定石材的水平垂直線等數據。石材開機槽要根據掛架位置的標準間距打設，根據T型板長度確定打槽深度。
嵌縫施工時務必細心進行，特別是粘貼膠帶時，膠帶紙不允許有張口，以免打膠時滲落石材表面。打膠后待粘膠快干時將膠帶清理干凈即可。
大理石在裁切，搬運，施工等過程或多或少會有產生一些碰撞，同時也會有瑕疵，為了更好的呈現大理石背景墻的整體視覺效果，需要對大理石背景墻進行養護，其對大理石瑕疵進行補整，以及防水處理等等。
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