鋼結構樓板施工工藝 做法（鋼結構樓板施工安全注意事項）

鋼結構樓板施工工藝包括多個步驟，如測量定位、基礎制作、鋼梁安裝、鋼筋綁扎、模板支撐、混凝土澆筑等。在施工過程中，需要嚴格遵守安全操作規程，確保施工人員的安全。，，在施工前應進行詳細的測量和定位工作，確保鋼梁的位置準確無誤。基礎制作時要注意基礎的質量和穩定性，以防止因基礎不牢而導致的安全事故。鋼梁的安裝也是關鍵步驟，要確保其位置正確，焊接牢固。，，鋼筋綁扎和模板支撐也是施工的重要環節，需要嚴格按照設計要求進行操作。在混凝土澆筑過程中，要控制好混凝土的配比和澆筑速度，避免出現質量問題。要確保施工現場的通風和照明設施齊全，以保證施工人員的安全。，，鋼結構樓板施工工藝需要嚴格遵循安全操作規程，加強現場管理，確保施工人員的安全。

鋼結構樓板施工工藝及做法

鋼結構樓板施工是一項復雜的工程，涉及多個步驟和技術要點。以下是詳細的施工工藝及做法：

1. 施工準備

• 材料選用：鋼結構樓板的主梁及樓梯邊梁通常選用350×175H型鋼.
• 施工測量：施工前要測量好整體結構的水平高度，在墻上彈出水平線，地面標注出軸線控制線，確保施工位置準確.
• 施工準備：畫出需要安裝螺栓孔的準確位置，用沖擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內陳余灰土，埋入膨脹螺栓，安放預埋鋼板，上緊螺口后，螺絲受力點點焊上，防止螺栓松懈.

2. 主要承重梁的安裝

• 承重梁連接：主要承重梁連接兩端支撐點，工鋼搭建要合理，是整個結構施工中受力最大的部分.
• 主梁搭接：主梁搭接過程中首先要除去預埋鋼板表面雜物，再與固定預埋鋼板焊接。主梁測量很關鍵，做到一梁一測量，誤差不大于4mm。主梁搭接上一定水平，先點焊后加固再滿焊。主梁兩端做到滿焊360°焊接，鋼梁擺放垂直，受力相同.
• 次梁連接：次梁與主梁連接也需要滿焊，頂部焊縫打磨平整，防止樓板鋼板鋪設時不平整.

3. 鋼板樓板的鋪設

• 下料：鋼板樓板下料寬度為次梁H型鋼中間尺寸，長度根據現場實際需要拼接.
• 鋪設：樓板鋪設時板間預留2～3mm縫隙，與次梁點焊，點焊焊縫長度不小于接逐面的1/3.

4. 特殊區域的處理

• 大廳處鋼結構：大廳處鋼結構全部拆除，原二層鋼結構樓板全部拆除，新換10mm厚設計鋼板樓板.
• 衛生間、洗手間、雜物間：這些區域的鋼結構樓板全部拆除，在結構墻柱上使用Φ16膨脹螺栓連接預埋件重新安裝鋼結構骨架，鋪設鋼板，板面澆搗60mm后混凝土，板面墻處澆搗200mm高混凝土防水看坎，上部鋪貼防滑地磚，裝飾后標高比地毯地面低20mm，防止洗手間地面水污染地毯.

5. 樓梯的處理

• 拆除原結構鋼樓梯：原樓梯間使用鋼板樓梯封堵，靠墻處在結構柱上安裝鋼板預埋件，順墻放置鋼結構主梁，原樓板次梁接長與主梁滿焊連接.

6. 混凝土澆筑

• 施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑.
• 混凝土強度：樓板混凝土強度等級為C30.
• 澆筑順序：混凝土澆筑的順序先從每個單體的最遠處和外圍開始，從最遠處向最近處進行，一次完成混凝土的澆筑.
• 振搗：混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準后，方可開始混凝土的澆筑。采用平板振動器，有專人負責看守防止漏振，同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發生質量事故和危險.

7. 質量、安全和環保措施

• 質量控制：嚴格遵守工藝規程，主動控制工序活動條件的質量，主要控制影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境。及時檢驗工序的質量.
• 安全措施：澆筑混凝土時，四周防護欄桿高度應在1.1米位置。夜間施工時，澆筑現場應配備足夠的照明設施.
• 環保措施：確保施工過程中產生的廢棄物得到妥善處理，減少對環境的影響.

通過以上步驟和技術要點，可以確保鋼結構樓板的施工質量和安全性。

鋼結構樓板施工質量控制要點鋼結構樓板施工安全注意事項鋼結構樓板環保施工措施鋼結構樓板施工常見問題及解決鋼結構樓板施工工藝 做法