鋼筋桁架樓承板施工流程視頻展示了從材料準備到安裝完成的全過程。在施工現場進行地面平整和清理，確保有足夠的空間進行施工。根據設計圖紙和規范要求，準備鋼筋桁架樓承板的原材料，包括鋼筋、模板等。進行鋼筋桁架樓承板的吊裝和定位，確保其正確放置在預定位置。之后，使用專用工具將鋼筋桁架樓承板與混凝土澆筑在一起，形成整體結構。對鋼筋桁架樓承板進行質量檢查和驗收，確保其符合設計要求和施工標準。整個施工過程中，需要注意安全措施和質量控制，以確保施工質量和安全。

鋼筋桁架樓承板施工流程視頻

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鋼筋桁架樓承板施工流程概述

雖然我無法直接提供視頻鏈接，但我可以為您提供文字版的施工流程概述，以便您更好地理解整個施工過程：

1. 準備工作：包括鋪設施工用臨時通道，保證施工方便及安全；按圖紙要求在梁上放設鋼筋桁架樓承板鋪設時的基準線；在剪力墻及懸挑處設置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成；準備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等；對操作工人進行技術及安全交底，發給作業指導書。

2. 吊裝前檢查：鋼結構構件安裝完成并驗收合格；鋼梁表面吊耳清除；剪力墻、懸挑處角鋼及臨時支撐的安裝完成；起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確；檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。

3. 鋼筋桁架樓承板的鋪設：鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區域，明確起始點及板的扣邊方向。在與核心筒剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預先設置預埋鋼筋，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角鋼與鋼梁上表面及焊縫相平，角鋼與剪力墻之間若存在縫隙可采用干硬灰或發泡劑之類材料進行封堵，防止澆筑樓板混凝土時漏漿。

4. 鋪設過程中的細節處理：鋼桁架的每一層應從起始位置向一個方向鋪設，相應的鋼桁架樓承板應按主體結構的施工順序布置。鋪設前應按圖紙所示的起始位置鋪設基準線，對準基準線，安裝板，用鋼梁點焊固定其支座立桿，然后依次安裝其他板。在鋪設過程中，應根據圖標的尺寸對每個跨板進行校準。如有偏差，應立即調整，樓承板的連接采用屈曲方式，板與板之間的吊鉤連接應緊密，以保證澆筑混凝土時不發生漿體滲漏，同時注意排板的同一方向，桁架節點間距為200m，注意不同模板的水平節點對齊。

5. 特殊情況下鋼筋桁架樓承板的處理：當平面形狀發生變化時，鋼筋桁架樓承板可在兩端切割，在切割前，應對要切割的尺寸進行布置和檢查，可以使用機械或氧氣切割。在切割時，應盡量選擇桁架觸點的位置，但必須滿足設計要求。切割鋼筋的模板端應按照原要求焊接到水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果該鋼筋在接頭中部被切斷，則在安裝該垂直桿的鋼筋之前，必須將其焊接到該鋼筋上。當跨度端板寬度小于576mm時，可沿鋼桁架長度方向切割鋼桁架模板。切割后，板上應有一兩個鋼桁架，鋼桁架不應被切斷。鋼桁架與鋼梁端部平行，鍍鋅鋼板與鋼梁沿長度方向點焊。焊接采用手工電弧焊，鋼桁架垂直于鋼梁的末端，而在該鋼梁的模板端部的垂直鋼筋長度（該鋼梁的上法蘭邊緣與該鋼梁末端的垂直支撐桿之間的距離）須多于5d（d為該鋼筋在應力下的直徑），且不得小于50毫米，應確保鍍鋅底模可與鋼梁連接。連接在鋼梁上的立式鋼筋和底模應與鋼梁牢固焊接。

6. 后續施工：鋪設一定區域后，應按設計要求設置樓層支撐連接筋、鋼筋和負筋。連接桿等應與鋼桁架捆綁連接。為了防止鋼桁架的橫向失穩，應及時綁扎分布鋼筋。在安裝鋼筋桁架樓承板時，應對導線進行矯直。調整后，鋼棒和銷點焊的一端，邊模板點焊的一端，邊模固定，邊模板底部與鋼梁上法蘭之間的點焊距離為300mm。如果設計在地板上開孔，則應保留施工。鋼筋桁架模板的鋼筋和底部模板應根據設計要求設置，模板應設置在孔周圍。鋼桁架模板安裝完畢后，嚴禁在鋼桁架上切割鋼筋。如需切割鋼筋桁架時，應采用同類型鋼筋重新綁扎連接鋼筋桁架，并滿足設計要求的搭接長度。

7. 成品保護：鋼筋桁架樓承板鋪設完畢后，應對成品進行保護，避免人為損壞，嚴禁堆放雜物。

希望這些信息能夠幫助您更好地理解和掌握鋼筋桁架樓承板的施工流程。如果您需要進一步的技術支持或詳細的操作指南，建議聯系專業的施工單位或咨詢相關的建筑行業專家。

鋼筋桁架樓承板施工流程視頻