粘鋼加固施工工藝視頻大全（粘鋼加固施工工藝的文字介紹）

摘要：，粘鋼加固是一種常用的建筑結構加固方法，主要用于提高建筑物的承載力和抗震性能。該技術通過在原有結構上粘貼鋼板來增強其強度和剛度。本文將詳細介紹粘鋼加固施工工藝的文字介紹，包括施工前的準備工作、施工步驟和注意事項等。提供一系列粘鋼加固施工工藝的視頻教程，幫助讀者更直觀地了解施工過程。

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1. 粘貼面處理：混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。
2. 加壓固定及卸荷系統準備：加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好，施工效率較高。加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。
3. 膠粘劑配制：建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。
4. 涂膠和粘貼：膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上（或混凝土表面），膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
5. 固化、卸加壓固定系統：固化時間視氣溫而定，一般情況下應在24小時后方可拆除加壓固定系統，低溫季節則應適當延長固化時間。
6. 檢驗：JGN-G型結構膠操作性能極好，正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
7. 維護：加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。

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