鋼結構防火涂料制作工藝(鋼結構防火涂料施工常見問題解決鋼結構防火涂料制作工藝)
鋼結構防火涂料是一種重要的建筑保護材料,用于提高鋼結構的耐火性能。其制作工藝包括混合、攪拌、涂裝等步驟。在施工過程中,可能會遇到一些問題,如涂層不均勻、干燥時間過長、涂層厚度不足等。為了解決這些問題,可以采取以下措施:確保涂料的質量和穩定性;控制好施工環境的溫度和濕度;選擇合適的涂裝方法和工具;定期檢查和維護涂層,確保其質量。通過這些措施,可以提高鋼結構防火涂料的施工效果,保障建筑物的安全。
鋼結構防火涂料制作工藝
鋼結構防火涂料的制作工藝涉及多個步驟,包括材料準備、混合、施工以及后期處理。以下是詳細的制作工藝流程:
1. 材料準備
- 防火涂料的選擇:需使用經主管部門鑒定并經當地消防部門批準的產品。例如,ST1-A型防火涂料經公安部四川消防研究所鑒定,并經北京市消防局批準。
- 材料檢查:使用前檢查批準文件,并以100t為一批檢查出廠合格證。技術性能應滿足有關標準的規定。
- 耐火試驗:每1000t現場抽樣一次,送國家耐火構件質量監督中心檢驗,其耐火極限應符合設計要求。
- 粘結強度及抗壓強度:每500t抽樣一次,送國家化工建材檢測中心檢驗。
2. 混合
- 攪拌:施工前應充分攪拌防火涂料,待均勻后方可施工使用。
- 稀釋:如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。
3. 施工
- 基材處理:待施工的基材表面應進行除銹防銹處理,去除基材表面的灰塵、油污等雜質。
- 施工方法:
- 刷涂法:適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中,因而可加強對金屬表面的附著力。
- 噴涂法:使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法,它的特點是噴涂后的涂層質量均勻,生產效率高。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用槍口直徑為6~8mm的斗式噴槍均勻噴涂。
- 輥涂法:輥子是一個直徑不大的空心圓柱,表面粘有用合成纖維制成的長絨毛,圓柱兩端裝有2個墊圈,中心帶孔,彎曲的手柄即由這個孔中通過,使用時先將輥子浸入涂料中浸潤,然后用力輥涂到所需的表面上。
- 刮涂法:使用金屬或非金屬刮刀,如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩子。
- 施工順序:
- 第一遍施工:厚度為0.10-0.15mm為宜,表干后進行第二次施工,涂層厚度以0.15-0.20mm為宜,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.20mm左右,不超過0.30mm,直至達到規定厚度。
- 施工間隔:每次施工時間間隔以涂層不沾手為準(一般在18-24小時左右),施工環境溫度為0-40℃,基材溫度為5-45℃,空氣相對濕度不大于90%,風速不大于5m/s,施工環境應保持空氣流通。
- 面層施工:
- 底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工,宜采用配套面層涂料,底層含水率≤10%,若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率≤8%。
- 面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂,一般面層施涂2道,完全閉合。
4. 后期處理
- 涂層表面處理:涂層表面有明顯的凸起和凹坑,應用抹刀抹平,以保證涂層表面均勻、光滑。
- 防護措施:
- 防火涂料在運輸和儲存過程中應防雨、防潮。
- 如果涂層在使用過程中變稠(時間不要太長),加少量水攪拌均勻后再使用。
- 涂層噴涂后,應蓋上布或其他物品,避免強風暴曬,造成涂層開裂。
- 不需要噴涂、抹灰的部位,噴涂前應覆蓋。如有污染,應立即清洗。
- 噴涂工具停止使用后,應立即清洗干凈,以便再次使用。
通過以上步驟,可以確保鋼結構防火涂料的施工質量和效果,從而有效提高鋼結構的防火性能。
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