粘鋼加固監理細則（粘鋼加固監理）

摘要：本文詳細闡述了粘鋼加固監理細則，旨在確保粘鋼加固工程的質量與安全。對粘鋼加固的定義、適用范圍、施工工藝和質量標準進行了闡述，明確了該技術在橋梁加固、房屋加固等領域的應用。介紹了粘鋼加固的施工流程，包括前期準備、材料選擇、鉆孔定位、錨固處理等關鍵步驟。還強調了監理工作的重要性，提出了監理團隊應具備的技能和責任，以確保施工過程符合設計要求和技術規范。通過案例分析，總結了粘鋼加固監理過程中的經驗教訓，為今后類似工程提供了參考。本文為粘鋼加固工程提供了全面而詳細的監理指導，有助于提高工程質量和安全性。

粘鋼加固監理細則

粘鋼加固是一種常見的結構加固方法，主要用于提高結構的承載能力和耐久性。為了確保粘鋼加固工程的質量和安全，監理細則顯得尤為重要。以下是粘鋼加固監理的主要內容和控制要點：

1. 編制依據

• 設計圖紙：確保所有施工活動都嚴格按照設計圖紙進行。
• 加固工程施工方案：詳細說明施工步驟、材料選擇和質量控制措施。
• 監理計劃：明確監理工作的目標、方法和流程。
• 相關規范和標準：如《混凝土結構加固技術規范》(ECS25:90)、《建設工程監理規范》(GB/T 50319-2013)等。

2. 監理控制目標

• 工程質量目標：確保加固工程達到設計要求，工程質量合格。
• 安全目標：確保施工過程中無安全事故，符合安全生產標準。
• 進度目標：確保工程按計劃順利進行，按時完成。

3. 監理控制要點及措施

3.1 施工準備

• 材料準備：按照施工圖紙進行材料提量，合理編制材料進場計劃。
• 人力準備：提前組織好足夠的工人進行施工，確保有后備工人的充足條件。
• 技術準備：委派專業技術施工員駐現場進行技術支持，并做好巡視檢查、自檢、報驗等工程技術工作。
• 機械設備工具準備：每新進場一個工地都要對原有機械設備工具進行檢查維修保養，對于不能再使用的要進行更換，購置新工具以滿足施工需求。

3.2 搭設排架

• 根據加固位置搭設施工排架，具體排架搭設要求詳見附圖。

3.3 原混凝土結構表面處理

• 清除粉刷層：原結構混凝土梁表面的粉刷層要清除，粉刷層清理完后使用角磨機打磨需粘鋼部位混凝土面直至露出堅硬石子面。
• 打磨寬度：打磨寬度大于鋼板寬度1cm以上（每邊出鋼板邊緣5mm）。
• 清潔表面：用角磨機打磨構件表面，除去結構面松散組織，保證粘接面堅實；用壓縮空氣將梁表面浮塵吹凈；用棉絲蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，確保梁表面清潔。

3.4 確定鋼材規格下料制作

• 根據設計尺寸用切割機對鋼材進行切割下料制作，并用臺鉆對U型鋼板及壓條進行鉆孔。

3.5 定位、放樣

• 對B2層18～19軸結構主梁的粘鋼施工進行具體位置，在砼結構上用鋼卷尺和墨線繪出粘鋼粘貼部位。

3.6 粘鋼施工

• 粘鋼表面處理：粘鋼表面應進行打磨除銹及粗糙處理，打磨出新金屬光澤，打磨金屬紋路應與鋼板受力方向垂直。
• 涂膠：在混凝土表面和鋼板表面均勻涂抹結構膠，確保膠層厚度均勻。
• 粘貼：將鋼板粘貼到預定位置，用夾具固定，確保鋼板與混凝土表面緊密結合。
• 固化：按照結構膠的固化時間要求，確保膠層充分固化。

3.7 質量檢驗

• 外觀檢查：檢查鋼板與混凝土構件粘貼是否緊密，用小錘敲擊檢查空鼓情況，支座錨固區空鼓面積應小于0%，其它部位空鼓面積應小于5%。
• 強度測試：重要工程應進行現場標準荷載試驗，確保粘鋼加固部位的強度符合設計要求。
• 植筋拉拔試驗：根據設計要求請有資質試驗室進行現場植筋拉拔試驗，試驗拉力值應符合設計要求。

4. 監理工作方法及措施

• 現場巡視：定期進行現場巡視，檢查施工質量和安全情況。
• 旁站監督：對關鍵工序和重要部位進行旁站監督，確保施工過程符合規范要求。
• 記錄與報告：詳細記錄施工過程中的各項數據和問題，及時編制監理報告，向上級匯報。

通過以上監理細則，可以確保粘鋼加固工程的質量和安全，達到預期的加固效果。

粘鋼加固監理細則