鋼結構網架加工及安裝控制要點(鋼結構網架加工及安裝控制要點,)
摘要:,,本研究聚焦于鋼結構網架的加工和安裝控制,探討了確保其質量和安全的關鍵要點。介紹了鋼結構網架的基本概念、分類以及在建筑工程中的應用。隨后,詳細闡述了網架加工過程中的材料選擇、切割、成型及焊接等關鍵步驟,并強調了這些步驟對于保證網架結構性能的重要性。討論了在加工過程中可能出現的問題及其解決方案。還著重討論了網架安裝的控制要點,包括安裝前的準備工作、現場條件評估、吊裝技術、節點連接處理及整體穩定性測試等方面。總結了鋼結構網架加工與安裝過程中的質量控制措施和安全預防策略。通過本研究,旨在為相關領域的工程師和技術人員提供一套系統的指導和參考,以提升鋼結構網架工程的質量和安全性。
一、鋼結構網架加工控制要點
(一)設計階段
在設計階段,需要確定網架的形狀、尺寸和結構形式等,這是整個加工流程的基礎。同時,要進行荷載計算、結構分析等工作,確保網架在使用過程中安全穩定。
(二)加工階段
1. 鋼材質量控制
嚴格保證鋼材的材質、尺寸和加工精度符合要求。鋼材加工是鋼結構網架加工的基礎,這一環節把控不好會影響整體網架質量。
2. 桿件加工要點
- 下料尺寸:桿件加工時針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸,可通過制作“樣品桿”來修正下料尺寸,避免誤差積累。
- 端面垂直度:端面垂直度決定桿件與螺栓球之間的接觸面大小。對網架中的承壓桿件而言,不垂直的桿件在實際承載力作用下會偏心受壓,影響桿件性能和網架安全性能,要加強“對桿”時的平行檢查,檢查“對桿平臺”,同時桿件自身彎曲情況也要檢查。
- 焊接質量:桿件鋼管與封板或錐頭焊接時可能出現焊鎦、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等質量缺陷,要針對不同缺陷分析原因并整改。焊條的質量、存放時間以及烘焙條件也會影響焊縫質量,焊接后焊縫應在常溫狀態下自然降溫。
3. 螺栓球加工要點
- 毛坯球檢查:檢查是否有裂紋、氧化皮、球徑的誤差等項。球徑過小會影響銑面面積,使螺栓球與套筒接觸面過小,造成質量隱患。其質量應符合國標《優質碳素結構鋼條件》GB699的規定。
- 螺栓孔加工:雖屬于粗牙加工,但應按照機械產品加工要求,確保絲錐錐入深度能滿足后期螺栓安裝深度要求;各球孔應保證統一指向球心,車床的三爪卡盤中心、鉆頭的鉆芯以及工裝的中心位置要對準;成孔角度要符合設計要求。加工前要清理加工工序,對成品球抽檢可利用圖紙上相近的螺栓球對比檢查角度評定誤差大小,已加工的工藝孔和制成型的球如長期不用應進行密封處理,防止螺栓孔銹蝕。
4. 其他加工要求
油漆是網架桿件形成的最后工序,外觀上不允許有流墜現象,噴涂要均勻,不能有透底,且要保證在第一遍漆干了過后才能上第二遍漆。另外網架桿件加工過程中要對螺栓、套筒進行必要的外觀檢查,螺栓要進行洛氏硬度檢測,桿件焊縫按規格及批次要做探傷試驗,焊條進廠前要進行可靠性檢驗,成品桿的組合件要做拉力試驗等。
二、鋼結構網架安裝控制要點
(一)安裝前準備
- 安裝人員要熟悉圖紙中所有的桿件、球的型號、尺寸及在圖中的位置。對于在運輸、堆放和吊裝過程中造成變形的桿件必須矯正。要求所有桿件、球有標記,安裝時對照圖紙仔細檢查是否正確,正確后方可安裝。
(二)安裝過程
1. 連接要點
網架安裝主要是螺栓與球之間的連接,構件的磨擦面應保持干燥,高強度螺栓應順暢穿入球孔內,穿入方向要一致,必須分兩次擰緊,每組高強度螺栓當天要擰完,不得漏擰。
2. 不同網架形式的安裝工藝選擇
- 平面網架:其上弦桿一般為壓桿,下弦桿一般為拉桿,上弦桿較下弦桿組合規格要大。由于網架自重引起的變形會給后續安裝帶來不利(特別是大跨度的平面網架),所以大跨度平面網架安裝不應提倡滑移施工。滿堂腳手架是比較有利的網架施工平臺,可確保施工安全,承擔部分網架重量,有效防止網格下沉變形,以及調整網架安裝過程中的誤差積累和支座與預埋件之間的偏離。
- 曲面網架:相當于拱結構,整個網架徑向桿件大都是壓桿(僅指上曲面型),壓桿安裝相對于拉桿難度大,在未安裝完畢前,不應使壓桿處于受力狀態,防止后續安裝工作無法進行。
(三)安裝定位與基礎處理
- 要對預埋件進行抄平和彈軸線,保證支座滿足設計條件下的安裝要求,對不滿足安裝要求的預埋件要及時處理。其次要在操作平臺上給予足夠的網架支撐點,防止整體網架在成型前出現沉降,達不到理想的安裝條件。
(四)支座安裝要點
- 檢查:鋼結構網架支座由制造廠組裝后整體發運,安裝前應全面檢查,看零件有無丟失、損壞。
- 劃注中心線:支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線,便于安裝找正。安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接,需用大于500mm的扳手人力擰緊(特殊情況需要特殊扳手安裝,人力擰緊)。
- 固定與連接:支座位置確定后即可上下固定,支座與上下構造連接方式可以用高強度螺栓連接也可以焊接,或兩種方式同時使用。當采用焊接時,必須設置預埋鋼板,與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋,以求一定的強度和剛度,預埋鋼板應有適當數目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔,焊接時不應連續施焊,要采用斷焊。
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