粘鋼加固施工工藝及針對哪些問題(粘鋼加固施工工藝及針對哪些問題及針對哪些問題)
***:粘鋼加固是一種常用的建筑結構加固方法,主要通過在原有構件上粘貼鋼板來提高其承載能力和耐久性。該工藝適用于多種結構問題,如裂縫、破損、腐蝕等。施工時需注意選擇合適的鋼材,確保粘結劑的質量和施工環境的濕度。還需對原結構進行評估,確保加固方案的可行性。粘鋼加固可以顯著改善結構的承載力和使用壽命,但也存在成本較高、施工周期較長等問題。在進行粘鋼加固前,應充分評估其適用性和成本效益,確保加固效果最大化。,,**關鍵詞**:粘鋼加固;建筑結構;施工工藝;結構問題;適用范圍;成本效益
一、粘鋼加固施工工藝
(一)施工前準備
- 原材料檢驗
- 在進場之前要對粘鋼加固材料進行全面的檢驗,確保材料合格后簽收,應選擇優質產品,只有這樣才能保證工程施工效果。同時,施工前要了解相應的施工流程和模式,使后續粘鋼加固執行更加穩固。
- 混凝土養護管理
- 若進行粘鋼加固混凝土承重結構,在施工前,施工單位要加強粘貼部位混凝土的日常養護管理工作。將混凝土放置在大于50的環境中,充分保持混凝土的水分,如果混凝土水分處于飽和狀態下,就必須及時采取風干措施,直到混凝土質量達到規定的使用要求后,才可以進行粘鋼的加固施工。
(二)施工工藝流程
- 表面處理
- 對鋼板及混凝土粘貼面進行認真的表面處理。要除銹、打磨處理鋼板,混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理,并且還要用棉布蘸酒精擦拭。
- 鋼板上鉆孔及清孔
- 在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可設固定螺栓孔6 - 7個,注膠孔3 - 4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配,并保證注膠孔周邊能密封。鉆孔后應細致地進行清孔工作,清孔用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,保證清理干凈。
- 在混凝土中相應位置鉆孔
- 把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
- 固定鋼板
- 將鋼板托起懸掛在各螺栓上,一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
- 留排氣孔
- 在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應設置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
- 周邊密封
- 按推薦配膠比例稱取并調配封口膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封,不允許出現密封不嚴現象。封口膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘,可根據施工具體情況確定每次配膠量,以免造成不必要浪費。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。
- 配膠
- 配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分,用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
- 壓力灌膠
- 用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作應從一端開始,當鄰近注膠嘴有膠液流出時,將當前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續注膠。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。
- 固化
- 注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現象,以防脫膠。常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
- 檢驗
- 先查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘結面積不應小于90%,非錨固區有效粘結面積不應小于70%。不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
- 防腐處理
- 灌注粘鋼施工后,應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時,為有利于砂漿粘結,可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石,最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。
二、粘鋼加固針對的問題
- 提高結構構件承載能力
- 粘鋼加固是在鋼筋混凝土結構構件表面用特制的建筑結構膠粘貼鋼板,從而提高結構構件承載能力的一種加固方法。在混凝土彎折、大軸力壓縮和拉伸構件的建筑加固工程中,大部分都是采用粘鋼加固,可用于提高梁、柱等結構構件的承載能力,以滿足結構安全要求。
- 增強結構構件剛度
- 通過將鋼板粘貼在混凝土構件表面,利用鋼板良好的抗拉強度,使鋼板與混凝土形成統一的整體,達到增強構件剛度的目的,可改善結構在受力時的變形情況。
- 加固既有建筑結構
- 對于存在質量問題的既有建筑結構,如因老化、損傷或設計標準提高等原因導致結構強度或剛度不足時,可以采用粘鋼加固法進行加固補強,使建筑物能夠繼續安全使用,延長建筑物的使用壽命。
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