空心樓板是一種建筑結構，它通過在樓板上預留空腔來提高結構的承載能力和抗震性能。以下是空心樓板施工工藝的概述以及施工安全注意事項：，，1. 設計階段：在設計階段，需要對樓板的尺寸、形狀和位置進行精確計算，以確保結構的穩定性和安全性。還需要選擇合適的材料和構造方法，以滿足建筑的要求。，，2. 模板制作：根據設計圖紙，制作用于澆筑混凝土的模板。模板應具有足夠的強度和剛度，以承受混凝土的壓力。模板的接縫和邊緣應處理得當，以防止漏漿和氣泡的產生。，，3. 鋼筋綁扎：在模板內安裝鋼筋，包括縱向鋼筋和橫向鋼筋。鋼筋應按照設計要求進行布置，以確保結構的穩定性和承載能力。，，4. 混凝土澆筑：使用混凝土泵或輸送帶將混凝土輸送到模板內，然后進行澆筑。澆筑過程中應注意控制混凝土的流動性和坍落度，以避免產生離析和蜂窩現象。，，5. 養護：混凝土澆筑完成后，需要進行適當的養護，以促進混凝土的硬化和強度增長。養護時間應根據混凝土的類型和環境條件進行調整。，，6. 拆除模板：混凝土達到設計強度后，可以拆除模板。拆除過程應注意避免破壞混凝土表面和鋼筋。，，7. 檢查與驗收：完成施工后，應對樓板進行檢查和驗收，確保其符合設計要求和質量標準。如有不合格的地方，應及時進行修復和整改。

空心樓板施工工藝

一、施工準備

• 原材料準備
  • 準備好砼柱、梁、板、混凝土等原材料，確保其質量符合要求。同時，對于GBF現澆混凝土空心樓蓋體系所用的GBF高強薄壁管（如果采用這種薄壁管的話），要對其物理力學性能、外觀質量、幾何尺寸進行檢查，符合標準的方可使用。
• 模板設計
  • 模板、支撐、龍骨的設計必須根據樓板總厚度、暗梁的寬度與平面的具體位置做恒載截取值后進行豎向和側向穩定計算。并且龍骨支撐的布置宜考慮兼薄壁管抗浮錨定的要求，模板應雙向起拱2.5 - 5.0%。

二、鋼筋施工

• 鋼筋安裝順序
  • 首先安裝暗梁鋼筋、樓蓋底層鋼筋，其中薄壁管肋間鋼筋安裝前宜點焊成鋼筋網片。暗梁鋼筋、樓蓋底層鋼筋及薄壁管肋間鋼筋安裝完畢必須進行驗收，在確定鋼筋墊塊完整安裝可靠后方可鋪設薄壁管。
• 鋼筋固定與定位
  • 為防止薄壁管在澆筑混凝土時因兩側壓力不平衡造成薄壁管位置的移動，除在薄壁管之間用橫向U型短鋼筋作控制定位外還可使用木楔在管間作臨時固定，但木楔在混凝土澆筑完成后應及時拔出。在鋪設薄壁管前，布置焊接鋼筋網架之后，按每米2個點的間距，將18號鐵絲向下穿過底板鋼筋，向上斜向兩邊搭于鋼筋網架上，布管以后，將其固定于管上。布完面筋之后，按每平方米4個點的間距，用12號鐵絲，從上穿過面筋、鋼筋網片、底筋，最后固定于模板底部支承鋼管上，以此來固定薄壁管防止上浮和位移。

三、薄壁管施工

• 薄壁管制作、檢查與修補
  • 如果薄壁管存在缺損，其局部破損修補可用塑料布、編織布及封口膠帶等。薄壁管在被吊裝至安裝樓層前，須對其外觀完好程度做逐根檢查，管壁及管端堵頭破損不應超過規定標準，否則需要進行處理后方可入模，缺損嚴重超標者不允許使用。
• 薄壁管安裝
  • 薄壁管安裝過程中采用調整對線的方法以保證薄壁管及預埋管暗梁、梁柱間距符合設計要求。在安裝過程中，將管墊至設計標高后，應在每段管距離管兩端頭的1/4管長處至少1點作抗浮錨定腳手架支架上，不得利用底層鋼筋作抗浮錨定。宜在樓蓋的一定范圍內利用鋼筋作板厚和薄壁管標高控制標識，以保證后續混凝土施工符合要求。在薄壁管的安裝過程中，水電線管盒的預留、預埋應盡量減少對樓蓋斷面的削弱，使管線盒盡可能在管間肋處預埋管，宜采用KBG管豎向板穿板采取先埋法蘭盤。安裝薄壁管過程中，應隨安隨在管頂墊木作保護，不允許直接踩踏薄壁管。

四、混凝土施工

• 混凝土澆筑準備
  • 混凝土坍落度為15 - 18cm。澆筑前要確保鋼筋與薄壁管的位置正確，在薄壁管上架空安裝泵送混凝土的水平管轉向接頭。混凝土澆筑宜沿薄壁管縱軸單向進行，不宜沿垂直薄壁管方向作多點圍合式澆筑。
• 混凝土澆筑與振搗
  • 采用機械攪拌、振搗。振搗必須及時，應均勻振搗，趕出混凝土中氣泡，防止蜂窩麻面。振搗時派專人跟蹤看模及振搗情況。為保證混凝土有較好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的減水劑。同時，在澆筑過程中要隨澆隨校正鋼筋與薄壁管的位置，并對施工時導致缺損的薄壁管進行修補。如果在混凝土澆筑過程中，薄壁管出現整體上浮現象（最易出現在接近收尾部分），應將已澆筑部分的混凝土全部掏凈，整修好鋼筋、薄壁管的位置后重新澆筑混凝土。
• 混凝土養護
  • 對于現澆混凝土空心樓蓋，在澆筑完成后進行水養護成形，保證樓蓋達到標準所需的強度。如果是冬季施工時，混凝土在澆筑完畢后應該采取相應的保溫養護措施，待到混凝土空心樓蓋達到標準所需的強度后才可以進行后續安裝等操作。

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