混凝土澆筑梁柱標準是什么樣的（混凝土澆筑梁柱標準是什么樣的圖片）

鋼結構設計11-084.97 K閱讀0評論

施工中經常遇到梁板混凝土標號與柱標號不相同的情況，一般都是柱混凝土強度等級大于梁板。根據強柱弱梁的要求，應該在梁柱節點應該澆筑柱高標號的混凝土。現場實際一般采取以下處理方法：1、一般是十字交叉梁或者三面交叉的梁，如果梁柱標號相差不大于兩個等級，梁柱節點可以直接采用梁混凝土進行澆筑；2、如果梁柱混凝土標號相差大于兩個等級，應該采用柱混凝土進行澆筑，這個時候可以在柱頭四周設置快易收縮網，將柱混凝土澆筑后接著澆筑梁板混凝土。澆筑混凝土應連續進行。嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節點核心區柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。

本文目錄

1、房屋沒有梁柱可以打混凝土樓面嗎
2、梁柱節點混凝土標號不同怎么處理
3、梁柱節點鋼筋太密砼怎么澆筑
4、梁柱節點位置，需要在梁根部一定范圍內澆筑高標號的砼，軟件如何設置呢

1、房屋沒有梁柱可以打混凝土樓面嗎

房屋沒有梁柱可以打混凝土樓面嗎

2、梁柱節點混凝土標號不同怎么處理

施工中經常遇到梁板混凝土標號與柱標號不相同的情況，一般都是柱混凝土強度等級大于梁板。根據強柱弱梁的要求，應該在梁柱節點應該澆筑柱高標號的混凝土。現場實際一般采取以下處理方法：1、一般是十字交叉梁或者三面交叉的梁，如果梁柱標號相差不大于兩個等級，梁柱節點可以直接采用梁混凝土進行澆筑；2、如果梁柱混凝土標號相差大于兩個等級，應該采用柱混凝土進行澆筑，這個時候可以在柱頭四周設置快易收縮網，將柱混凝土澆筑后接著澆筑梁板混凝土。

3、梁柱節點鋼筋太密砼怎么澆筑

從施工方面講,由于節點構造復雜,鋼筋綁扎密集,特別是中間柱子鋼筋縱橫交錯,給施工造成許多麻煩,稍有疏忽質量就難以保證。1、不同等級砼鄰接面的留設：柱頂留水平施工縫則應留于梁底，同時為避免商品砼有浮漿，接觸面過于光滑，柱振搗完成后在柱頂面撒10~30mm粒徑石渣，加強摩擦力。2、梁柱節點砼鄰接面隔離措施：梁柱節點處主梁鋼筋綁扎時,在梁柱節點附近離開柱邊≥500㎜,且≥1/2梁高處,沿45°斜面從梁頂面到梁底面用2mm網眼的密目鋼絲網分隔(做為高低等級砼的分界),鐵絲網綁扎Ф12鋼筋網片上。3、梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法：事先作好技術交底和準備工作。施工時,混凝土實行“先高后低”的澆搗原則,即先澆高強度等級混凝土,后澆低強度等級混凝土,嚴格控制在先澆柱砼初凝前繼續澆搗梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,盡快澆筑樓面梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,故應在柱頂梁底處留設施工縫,避免高低強度等級混凝土的鄰接面之間形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用小型插入振搗器加強振搗,堅決杜絕漏振死角,避免形成蜂窩麻面,以確保節點核心區混凝土的密實性和設計強度。隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。商品混凝土配合比中,高強度等級混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強高低強度等級混凝土交接面的密實性,減少收縮。技術質量控制措施1、做好施工人員技術交底工作，對高強度砼與低強度砼澆筑分區交底，并做好高低強度砼澆灌區域的確認并留好標記，對砼澆筑方法進行交底。2、檢查高、低砼區域的隔離鋼絲網是否布置到位、牢固、符合要求。3、安排專職施工人員對商品砼的供料區分，檢查砼的坍落度、初凝時間等指標，保證高強度砼的供貨量及質量。4、混凝土的澆灌措施根據先澆灌高強度砼的柱，同時進行低強度砼梁板澆灌的施工順序，澆筑混凝土時應分段分強度等級分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過5 0cm。使用振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層50cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋己振實部分的邊緣。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用商品砼強度等級、氣溫及混凝土結條件確定，一般在2h內必須接縫。高強度砼與低強度砼的接縫亦如此處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。高、低強度砼的澆筑方法均應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3 cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，先鋪滿高強度區域內板的高強度砼，再對相連板的低強度砼施工，用平板振搗器垂直澆筑方來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混土。梁柱節點處裂縫控制措施1、產生梁柱節點不同混凝土強度等級處裂縫的原因：這些裂縫不是荷載作用下的結構裂縫，并不影響結構的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難避免的，但是應從嚴要求，分析原因，采取有效措施，盡量控制和消除這類裂縫，進一步提高工程質量。其具體原因是：(1)梁柱節點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫。(2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。(3)商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫。(4)現澆梁板的梁在板下，上面保養的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養護水分，造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。(5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節點比較復雜。鋼筋混凝土框架結構，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。為減少梁柱節點施工的工作量，避免與梁板砼出現冷縫，故本工程柱及剪力墻的施工縫留在梁底。2、防止梁柱節點處裂縫的措施根據上述原因分析，采取改進的具體措施如下：(1)要求混凝土攪拌廠調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。(2)節點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。(3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。(4)在產生裂縫相對較多的梁的側面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節點核心區柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。(6)加強混凝土的養護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養護，并推遲梁側模的拆模時間。只要采取的針對性措施到位，并精心施工，梁柱節點高低強度等級混凝土交界處附近的裂縫完全可以得到避免。3、混凝土質量控制措施本工程混凝土是用商品混凝土，每次澆筑混凝土坍落度抽檢不少于3次，發現異常，立即退貨，并做好記錄，防止因混凝土坍落度過大而引起收縮裂縫。梁柱節點混凝土須單獨留置試塊。節點鋼筋綁扎縱筋的錨固。設計上一般是按照規范要求取節點區箍筋與箍筋加密區相同，包括箍筋的規格、直徑和間距等；縱筋錨固也要求滿足規范規定，包括伸入支座的直段及彎鉤長度。實際施工中常常出現的問題是：節點區箍筋缺少綁扎、數量不足、間距不均，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒有箍筋；而縱筋則可能會因彎鉤被燒斷導致錨固長度不夠。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下。其次在穿好框架梁底筋后綁扎節點區箍筋。最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節點（定位）箍筋。具體的施工流程可以是：綁扎框架梁以下柱箍——安裝柱模澆灌柱砼（頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置）——拆除柱模——安裝框架梁底模——安放框架梁底筋——綁扎節點箍筋——綁扎框架梁鋼筋——梁面處加定位箍筋一道——安裝節點區模板——安裝框架梁側模及樓板底模。