小單元式石材幕墻設計方案(單元式幕墻什么意思)
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本篇文章給大家談談小單元式石材幕墻設計方案，以及單元式幕墻什么意思對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標準確定和企業自定標準執行。
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本文目錄一覽：
單元式幕墻的原理是什么，如何拼裝，下料？
要根據現場放樣后小單元式石材幕墻設計方案的尺寸小單元式石材幕墻設計方案，再根據業主需求確定石材大小小單元式石材幕墻設計方案，平板與 線條要分開下小單元式石材幕墻設計方案，平板在下料時注意陰陽角的尺寸增減小單元式石材幕墻設計方案，線條要 保持在相同接縫線上，尤其是側面的線條縱縫。個人建議在變好時可以用分區，同時盡量用相同高度的石材規格，這樣既好看，有好算。線條的下料必須從平面進行切分，同時注意線條的剖面結構與完成面的距離，保證下料的準確。
石材幕墻施工方案
石材幕墻施工方案 （一）
哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程小單元式石材幕墻設計方案，位于南崗區繁華地區中山路一側，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。
背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優點：
第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。
第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。
第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。
1、施工準備
1.1石材選擇
石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現色差和供貨能力，由業主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。
1.2外腳手架要求
龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側用吊環將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。
2、主要分項工程的施工方法與技術措施
2.1施工工序
2.2放線定位
將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。
2.3龍骨安裝
從結構上實現先立豎框（正12鍍槽鋼），后上橫框（L50*5鍍鋅角鋼）豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。
2.4石材掛件的安裝
鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。
2.5層間防火封修
在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。
2.6石材安裝
石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整。
2.7石材準確度的控制
在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。
石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調整。
控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。
2.8石材縫密封
石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。
3、質量要求
石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。
目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標準確定和企業自定標準執行。經實測，工程質量符合標準。
4、結語
背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了小單元式石材幕墻設計方案我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優勢。
石材幕墻施工方案 （二）
一、編制依據
1、金馬商業綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—20**）。
3、《金屬和石材幕墻工程技術規程》（JGJ 133—20**）。
4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—20**）。
二、工程概況
1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類別為丙類，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1）石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證。并符合下列規定：
（1）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。
（2）花崗石板材的抗彎強度應經法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。
（3）當石材含放射物質時，應符合現行行業標準《天然石材產品放射性防護分類控制標準》（Jc 518）的規定。
2）金屬材料。
（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。
（2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。
（3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3）非標準五金件 、應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098.6）和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》（GB／T3098.15）的規定。
4）建筑密封材料
（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠小單元式石材幕墻設計方案；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
⑴機具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點
1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節片石材開鑿石材縫密封成品保護。
2、基層處理
（1） 將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。
（2） 檢查飾面基層及構造層的強度、密實度，應符合設計規范要求。
（3） 根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
（1） 石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規矩和方正。
（2）根據石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。
4、挑選石材
石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
（1） 對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。
（2） 骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
（3） 按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質量應符合規范規定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。
（4） 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。
9、石材開槽石材安裝前用運石機在側面開槽，開槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。
10、石材安裝
（1） 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。
（2） 根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
（3） 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染。
12、成品保護
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質量控制
1、石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質量。
2、石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的 飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質量必須滿足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4、其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現場拉撥實驗，確認實驗數據符合實驗報告后方可大面積使用。
5、石材存放時要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。
幕墻的種類分為幾種？
1、根據用途分類
幕墻從用途上可分為：建筑幕墻、構件式建筑幕墻、單元式幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻、金屬板幕墻、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻等。
2、根據鑲嵌板材質分類
玻璃幕墻：全玻璃幕墻、吊掛式玻璃幕墻、座地式玻璃幕墻；玻璃磚幕墻、框架式玻璃磚幕墻、填充式玻璃磚幕墻；點接駁式玻璃幕墻、拉桿式玻璃幕墻、拉索式玻璃幕墻、 桁架式玻璃幕墻。
金屬板幕墻：單片鋁板、復合鋁板、鋁塑板、不銹鋼板、鈦合金板、彩鋼板、銅片板（已不用）。
非金屬板（玻璃除外）幕墻：石材板、蜂巢復合板、千思板、陶瓷板、鈣塑板、人造板、預鑄造型水泥加工板。
石材幕墻：組合幕墻、鋼銷式石材幕墻、短槽式石材幕墻、通槽式石材幕墻、背栓式石材幕墻、小單元式石材幕墻、濕貼式石材幕墻、蜂窩石材石材幕墻。
3、根據構件分類
框架式(元件式)幕墻：明框式幕墻、隱框式玻璃幕墻、橫明豎隱式玻璃幕墻、橫隱豎明式玻璃幕墻。
單元式幕墻：單元式玻璃幕墻、半單元式玻璃幕墻、小單元式玻璃幕墻。
4、根據是否開放分類
封閉式、開放式，如呼吸式幕墻（雙層動態節能幕墻）。
擴展資料：
中國幕墻的發展方向：
《中國建筑幕墻行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》顯示，近幾年來，中國建筑業的蓬勃發展為建筑幕墻行業提供了一個大顯身手的場所，滿足不同建筑結構設計需求的幕墻產品在工程實踐中的成功應用說明，建筑幕墻是迄今為止最理想的大型公共建筑外圍護結構。
目前，中國已經能夠獨立開發具有自主知識產權的產品，在重大幕墻工程招標中已顯露出企業獨特的設計思路，在施工組織方案設計中則更加體現了企業管理和企業文化，中國建筑幕墻行業開始走向成熟發展階段。
根據中國國情，按照實現經濟與社會可持續發展的要求，節能是中國的一項長期方針，建筑節能是中國發展的基本國策之一。住房和城鄉建設部《關于發展節能省地型住宅和公共建筑的指導意見》無疑是吹向建筑幕墻行業的春風，它不斷催生出適合建筑幕墻行業發展的新技術和新產品，促進著新型幕墻材料工業的發展。
參考資料來源：百度百科-幕墻
參考資料來源：百度百科-建筑幕墻
某辦公樓建筑幕墻施工組織設計方案？
某辦公樓建筑幕墻施工組織設計方案具體內容是什么小單元式石材幕墻設計方案，下面中達咨詢為大家解答。
1、編制說明
1.1綜合說明
根據業主提供的設計方案等有關文件資料和工程現場勘察實際情況小單元式石材幕墻設計方案，本公司組織經驗豐富的施工管理人員對該工程的特性進行小單元式石材幕墻設計方案了認真、仔細的研究分析、依據科學的組織管理制度對本工程精心編制了施工組織設計。
1.2編制依據
1、《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-96）
2、《建筑幕墻》（JG3035-1996）
3、《建筑幕墻工程技術規程》（DBJ08-56-96）
4、《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）
5、《點支式玻璃幕墻支承裝置》（JG/T138）
6、《點支式玻璃幕墻工程技術規程》（CECS127-2001）
7、《點支式全玻璃幕墻支承裝置》（JG139-2001）
8、《建筑結構荷載規范》（GB5009）
9、《建筑抗震設計規范》（GB50011-2001）
10、《建筑物防雷設計規范》（GB50057）
11、《建筑設計防火規范》（GBJ16-89）
12、《鋼結構設計規范》（GB50017-2002）
13、《薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2002）
14、《建筑幕墻空氣物理性能檢測方法》（GB/18236-2000）
15、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》（GB/T18238-2000）
16、《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》（GB/T18250-2000）
17、《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》（GB/T18575-2001）
18、《鋁合金建筑型材規范》（GB/T5237-2000）
19、《建筑鋁型材基材》（GB/T5237.1-2000）
20、《建筑鋁型材陽極氧化、著色型材》（GB/T5237.2-2000）
21、《建筑鋁型材電泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2000）
22、《建筑鋁型材粉沫噴涂型材》（GB/T5237.4-2000）
23、《建筑鋁型材氟碳漆噴涂型》（GB/T5237.5-2000）
24、《鋁及鋁合金陽極氧化一陽極氧化膜的總規范》（GB8013）
25、《優質碳素結構鋼》（GB/T699-1999）
26、《低合金高強度結構鋼》（GB/T1597-94）
27、《熱軋等邊角鋼》（GB/T9798-88）
28、《熱軋不等邊角鋼》（GB/T9788-88）
29、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺栓》（GB3098.6-2000）
30、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》（GB3098.15-2000）
31、《螺紋緊固件應力載面積和承載面積》（GB/T16823.1-1997）
32、《浮法玻璃》（GB11614-1999）
33、《鋼化玻璃》（GB/T9963-1998）
34、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》（GB17841-1999）
35、《夾層玻璃》（GB9962-1998）
36、《吸熱玻璃》（JC/T536）
37、《夾絲玻璃》（JC433）
38、《熱反射玻璃》（JC693-1998）
39、《中空玻璃用彈性密封劑》（JC485）
40、《玻璃幕墻光學性能》（GB/T18091-2000）
41、《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-2001）
42、《建筑玻璃應用技術規程》（JGJ113-97）
43、《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》（YS/T429.2-2000）
44、《鋁塑復合板》（GB/T17748）
45、《干掛天然花崗巖石飾面建筑板材及其不銹鋼配件》（JC830.1~830.2-1998）
46、《絕熱用巖棉礦棉及其制品》（GB/T11835）
47、《建筑用硅酮結構密封膠》（GHJ16776-97）
48、《硅酮結構膠標準》（GB16776-97）
49、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ/T139-2001）
50、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）
51、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）
52、《民用建筑熱工設計規范》（GB50176-93）
53、《民用建筑隔聲設計規范》（GBJ118-88）
54、《建筑幕墻物理性能分級》（GB/T15225-94）
55、《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》（GB/T15227-94）
56、《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》（GB/T3190）
57、《建筑鋼結構焊接規范》（GBJ81-91）
58、《焊接H型鋼》（YB3301-92）
59、《冷彎型鋼》（GB/T6725-92）
60、《一般結構用熱軋鋼板和鋼帶》（GB/T2517-81）
61、《網架結構技術規程》（JGJ7-91）
62、《網殼結構技術規程》（JGJ）
63、《懸索結構技術規程》（JGJ）
64、《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（GB912）
65、《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）
66、《不銹鋼熱軋鋼板》（GB4237）
67、《高強度螺栓設計、施工及驗收規程鋼結構加固技術規范》（CECS77：96）
68、《緊固件機械性能、自攻螺釘》（GB098.5-2000）
69、《予應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》（GJ85-92）
70、《包裝儲運圖示標志》GB191-91
71、《鋁及鋁合金板材》GB3880-83
72、《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB3194-82
73、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-86
74、《建筑施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88
75、《建設工程施工現場供電安全規范》GB50194-93
76、《建筑施工安全平分標準》JGJ59-99
77、《預埋件設計規程》YS11-79
1.3工程概況
某縣某局某培訓中心位于某縣某局縣城某街。本建筑東面設置有南北走向的寬闊道路。南北兩面均有小高層建筑。該工程建筑面積8724.7平方米小單元式石材幕墻設計方案，建筑高度57.40米，主體建筑共15層，地下一層為車庫和設備用房，地上14層，均為辦公空間，建筑頂部設有機房。本工程主體為混凝土框架結構，耐久年限為二級，結構合理使用年限為50年。為一類高層建筑，防火級別一級，抗震按7度設防。本工程裝飾分玻璃幕墻、石材幕墻和鋁板幕墻以及室內地面、墻面石材裝飾，石材幕墻裝飾面積約計1274㎡，玻璃幕墻裝飾面積約2435㎡，鋁塑板幕墻裝飾面積約1400㎡，室內石材裝飾面積約計1902㎡.
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干掛石材幕墻施工方案
外墻大理石干掛施工組織設計案例
干掛石材施工方案
外墻干掛石材以以其獨特的風格、高雅亮麗的外形而備受推崇小單元式石材幕墻設計方案，它其莊嚴肅穆、古樸典雅、雄偉壯觀的特質小單元式石材幕墻設計方案，使建筑物更具時代感和藝術感，已成為城市建筑步入現代化的重要標志之一，近年來有著廣泛的市場前景。本文針對福州市中級人民法院審判大樓外墻石材干掛，探討一下如何控制外墻干掛石材質量。
一、概述
(一)工程實例及外墻干掛情況小單元式石材幕墻設計方案：
***大樓是**市重點建設項目，位于****大道西側，地下一層，地上七層，建筑高度36.4m，建筑而積37760平方米。外墻設計采用優質天然石材作為裝飾而，石材干掛面積達15585平方米，干掛高度36.4m。大樓外墻除部分窗口采用玻璃幕墻外全部為干掛石材幕墻，尤其正立面矗立著16根高大石材干掛裝飾空心柱，后襯深藍色玻璃幕墻，正門廊及兩側門墩裝點幅石材浮雕，與門廊正中的巨大國徽標志交相輝映，突顯大樓的雄偉和威儀。為增加裝飾效果，外墻干掛設計選取干掛分格單元大(單塊石材規格最大可達1300 X 1000X35)細部節點復雜，立面線條多，轉折交叉部分多，增加了施工難度。本工程由福建省建筑設計研究院設計、中建七局三公司承建。
(二)質量要求：
影響石材干掛質量的主要因素有以下幾個方面。
1、骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當，并做好防腐、防銹及避雷接地處理。
2、干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設計要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。
3、石材表面清凈、平整;拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，并做好石材輕微破損的修補上作。
4、縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致。
5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。
二、施上過程質量控制
(一)施工工藝流程
1、石材的選擇：墻面分格放線－排樣－挑選石材－加工、編號
2、干掛工藝流程：外墻面基層處理－墻面分格放線－鋼骨架加上、編號－鋼骨架安裝固定－檢查調整驗收骨架平整度及牢固性－石材干掛樣板制作－大面積干掛石材－石材表面清理－嵌填密封條及密封膠－裝飾面清洗－驗收
(二)施工方法
1、飾面石材的準備：石材色差是石材干掛外觀效果的最主要影響因素之一。而引起石材色差的因素又是什么呢?
(1)取材礦脈不同。不同的礦脈其開采出來的石材表而是肯定存在色差的，這也是產生石材色差產生的最重要的因素。
(2)石材切割面不同。石礦開采出來以后，如果切割面不同容易造成單塊石材表面出現陰陽面現象，又或者同一石礦切割出來的兩片石材面板頗色是有區別的。
(3)石材切割時間不同。同一礦石切割的石材因切割時間不同，其表面頗色也會產生一定的差別，不過這種色差可以隨時間推移而趨于相同。
綜合以上原因，在挑選石材供應商時候就應事前進行評估。不過無論如何，石材表面細微色差還是存在的。我們的做法是選擇較有實力的供應商，保證供應的石材能出自同一礦脈，大部分石材由生產廠家直接加工成型。現場根據外墻分格放線來劃分干掛區.域，石材到達現場后首先進行排樣，確定石材安裝位置后編號待用，提前將存在細微色差的石材盡量安排于陰角等不影響整體外觀的位置上。
2、外墻基層處理及分格放樣
(1)基層處理：基層處理一般為找到并清理外墻預埋鋼板，并檢查預埋鋼板位置是否正確。對發現預埋件偏移的要進行補強施工，現場我們采用后置錨栓鋼板來補強，安裝完成后經過抗拉拔試驗驗收合格方可進入下道工序。
(2)分格放線：放線工作是后面龍骨安裝的依據，因此我們專門編制了一套放線方案，并且建立了完善的復核制度。
a、橫向控制線：用水準儀引測士0.000m標高線作為主基準線，然后以樓層為單位設置橫向基準線。橫向分格由外墻頂而開始，以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進行，并利用每層的基準線進行微調，消除誤差。
b、縱向控制線：首先應對原結構偏差進行了一次系統測量，分析了實際尺寸和設計尺寸的偏差值，如果現場實際尺寸偏差比較小，只要通過合理的分格便可以消除誤差，反之就需要對結構進行處理。
用經緯儀在建筑外墻上按每隔20m設置一道縱向基準線。根據分格尺寸(兩片板材干掛寬度值為單位)對建筑外墻而進行縱向分格，用鉛垂引線，并測量上下點與基準線之間的距離，糾正偏差后彈線。縱向控制線和橫向控制線構成了我們放線的平面控制網，如下圖平面控制網，如下圖。
3、龍骨安裝質量控制
龍骨安裝質量直接影響到石材的干掛效果。龍骨安裝不牢固容易產生安全隱患，龍骨安裝如果不在同一個平面上，容易造成后續工序石材扭曲，石材拼縫不合格等缺陷。所以，我們充分利用了前人的QC經驗，建立了從主龍骨安裝到次龍骨安裝再到石材飾面安裝質量控制的三級控制網。
(1)一級控制網：找出預埋件，確定主龍骨的型號、位置。根據分格來確定主龍骨的型號規格，并給龍骨編號，以保證所加工龍骨使用部位無偏差。主龍骨安裝過程，嚴格與分格線相對應并拉線控制確保安裝龍骨在同一平面，安裝完成派專人逐層檢查，并做好監控記錄。
主龍骨安裝完成后及時做防腐及防銹處理，本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。工序完成驗收后進入下道工序。
(2)二級控制網：確定次龍骨的型號、位置，主龍骨安裝完成驗收后將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨根據彈好的線安裝;其次，備料上要求現場測量次龍骨實際尺寸，然后按實際尺寸加上次龍骨，并編號安裝。再次，次龍骨安裝過程，要求次龍骨頂面平直，外側面控制與立柱處于同一平面上，也可少部分進行微調。最后，次龍骨安裝完成后，由班組自檢并及時通知相關人員驗收。
次龍骨一端為螺栓連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節點必須要進行防腐、防銹處理。
4、外飾面石材板的干掛質量控制
石材干掛是三級控制網中的最后一級，本道工序直接影響到以后石材干掛飾面的感觀效果。所以，我們采用樣板先施上的原則，挑選適當位置作為樣板，進行部分石材干掛作業，根據樣板施上的效果不斷改進提高施工工藝。
(1)、工藝流程
首先，我們事前進行緊密的策劃，建立板材安裝平面控制體系：以每四塊板為一個小單位進行干掛控制。
其次，石材安裝順序：制定工作計劃，嚴格要求班組從主要飾面開始，由上而下，由左而石依次進行(注：有的單位也采用由下至上，由左及石的干掛順序)。干掛石材第一排作為基準石材完成面(基準石材完成面是石材建筑質量的保證所在，若無法使完成面依設計制做，很容易變成收頭破口、斜面墻、或波浪狀，破壞整體效果)，其干掛工程中，由安排人員旁站監督，完成后統一驗收合格后才進入下排石材干掛施工。
(2)板材的臨時固定：安裝過程中構件下端為固定狀態，構件上端為臨設狀態，石材下端孔內注入粘結膠并插入預先準備不銹鋼墊片固定(注：鐵件易銹蝕污染石材表而，柔性墊片會導致石材移位)，以后依次進行，待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片。
(3)細部處理
a、細部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼裝，所需的板材做到現場量取、現場套割、現場安裝。在窗洞位置石材壓邊正確，采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制。
b、細部周邊的干掛板材安裝固定要準確，及時對凸出部位進行打磨，保證橫平豎直。對于輕微破損的石材，選擇安裝在不明顯的角落，采用原石粉末拌合專用石材膠水進行修補。
5、石材洗縫及打膠過程控制
(1)大面石材安裝完成后，需要對局部位置進行洗縫，讓縱橫縫看起來更加均勻順直，增加飾而效果。
(2)石材干掛施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠qiang填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面，必須立即擦凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒，然后選擇品質優良的密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最后用?10的塑料棍壓出凹圓。施上完畢后，采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能。同時為了讓打膠面看起來連續、平整，應專門挑選熟練工人進行操作。
結束語：
花崗石質地堅硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩擦、耐久性好、色澤半富，外觀色澤可保持百年以上。花崗石板材的表面加工程度不同，也就是它們表面質感不一樣，單塊石材的效果與整個飾面的效果會有差異，所以不能簡單地根據單塊樣品的色澤花紋確定，應想到若大面積鋪貼后的整體效果，至于花崗石板材色調花紋的選擇，經建設單位及設計單位等各方考慮整個建筑的裝飾要求并和其它部位的材料的色彩相協調，借鑒已用類似石材裝飾好的建筑飾面決定采用廈門自荔枝面花崗巖配以光面金沙米黃花崗巖裝飾條。并最終確定由泉州惠安一家石材廠生產的花崗巖，貨源充足、質量保證、能保證工程所用巖石同批同料色澤統一，有效減輕材料開上前配色上作的壓力。
在施工過程中，合理處理好與業主、監理、室內精裝修、石材供應等各單位的關系，有效的管理是工程質量的保證，工程按期竣工的保障。實踐證明，我們在***大樓外墻干掛石材施工中的質量控制是成功的。
急求石材幕墻施工組織設計
10．3．7 施工工藝
10．3．7．1 石材幕墻安裝工藝流程（圖10．3．7．1）
10．3．7．2 操作工藝
（1）安裝施工準備
1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃小單元式石材幕墻設計方案；
2）落實各項需用計劃；
3）編制施工進度計劃；
4）做好技術交底工作；
5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。
6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲
存時應采取保護措施；
7）構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。
（2）預埋件的安裝
1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；
2）按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；
4）安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，
嚴禁歪、斜、傾等。
5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。
當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于l0mm，預埋件的位置與設計位置偏
差不應大于20mm。
（3）施工測量放線
1）復查由土建方移交的基準線；
2）放標準線小單元式石材幕墻設計方案：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線
前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。
3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；
4）分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補
救處理；
5）最后，用φ0.5～1.Omm 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的
控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m 設1 支點，以防鋼絲下垂），
垂直鋼絲應間隔20m 拉一根；
6）注意事項：
放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；
放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
應嚴格按照圖紙放線；
控制重點為：基準線
（4）石材幕墻安裝工藝
1）石材幕墻骨架的安裝
（A）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；
（B）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；
（C）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；
2）石材幕墻掛件安裝
掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L 型，避免一
個掛件同時連接上下兩塊石板。
3）石材幕墻骨架的防銹
（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補
刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12 小時。
（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。
（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少
于兩遍。
4）花崗巖掛板的安裝
（A）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少
色差。
（B）在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，
在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以
滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。
（C）通過室內的50cm 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫
水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝
龍骨提供依據。
（D）板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度
依據不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。
（E）石板宜在水平狀態下，由機械開槽口。
（5）密封
1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶
液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥
清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界
線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將
膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板
材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
（6）清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后，方可拆除
腳手架；
2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相
應保護；
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；
4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染
或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸；
5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛
刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。
在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；
6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。
（7）竣工交付
1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；
3）辦理相關竣工手續。
以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，
及時進行維修處理。
10．3．7．3 幕墻安裝施工注意事項
（1）安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。
（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于
3mm；
（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其
接縫應嚴密。
（4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于lmm。同層標局偏差：當一幅幕墻寬度小于
或等于35m 時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m 時，不應大于7mm。
（5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。
（6）固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。
（7）冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設
橡膠密封條。
（8）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。
（9）現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。
（10）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。
（11）石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。
（12）石板安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。
（13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。
（14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術
參數，經計算后確定。
（15）幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
（16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表10．3．7．3-1 的規定。
（17）單元幕墻安裝允許偏差應除應符合本標準表10．3．7．3-1 的規定外，尚應符
合表10．3．7．3-2 規定。
（18）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。
（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫
材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏
水。
（20）石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：
1）構件與主體結構的連接節點的安裝。
2）幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。
3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。
4）幕墻防雷接地節點的安裝。
5）其他帶有隱蔽性質的項目。
10．3．8 質量標準
10．3．8．1 現場材料檢驗
（1）一般規定
1）材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗
批，每批應隨機抽取3％且不少于5 件。
2）石材幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關產
品標準的有關規定。
（2）鋼材
石材幕墻工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。
1）主控項目
（A）鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm 的游標卡尺或分辨率為0.1m 的金屬測厚
儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5 個并取最小值。
（B）鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm 的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。
（C）保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5μm 的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位
的測點不應少于5 個，同一測點測量5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚
應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。
2）一般項目
鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣
泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。
3）質量保證資料
（A）鋼材的產品合格證
（B）鋼材的力學性能檢驗報告
（3）石材板材
石材幕墻工程中使用的石材，應進行板材的品種、規格、性能和等級的檢驗。
1）主控項目
（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現場條件的影響，一般只檢查石材產
品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材的抗折強度試
驗平均值不應小于8.OMPa，吸水率應小于0.8％。
（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應采用分值率為1mm 鋼卷尺或分辨率為
0．02mm 的游標卡尺和直角尺進行檢查，檢查結果應符合設計要求。
（C）石材安裝孔位、槽位的檢驗，應采用分值率為1mm 鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游
標卡尺進行檢查，檢查結果應符合下列規定：
①孔位距邊端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷
孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。
②短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于l00m。在有效長
度內槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6 或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板
厚的3 倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。
2）一般項目
（A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為lmm 的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。
②每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表10．3．8．1。
3）質量保證資料
（A）石材的產品合格證。
（B）石材強度檢測報告。
（4）硅酮密封耐候膠
1）主控項目
（A）檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。
（B）檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。
（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm 的游標卡尺進行測量，密封膠粘結
形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。
（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。
2）一般項目
（A）目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不
應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
（B）注膠表面的檢驗。注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。
3）質量保證資料
（A）相容性試驗報告和粘結拉伸報告。
（B）質量保證書和產品合格證。
（C）使用年限質量保證書。
（D）進口商品的商檢證明。
（5）五金件及其他配件
1）主要項目
（A）石材幕墻中采用的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸
鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，
有吸附力的為非不銹鋼制品。
（B）轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為lmm 的鋼直尺測量構
造尺寸，用分辨率為0.05 的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孑L 長度不應小
于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負偏差。
2）一般項目
（A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、
變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。
3）質量保證資料。
（A）鋼材產品合格證。
（B）連接件、轉接件合格證。
（C）鍍鋅工藝處理質量保證書。
10．3．8．2 現場安裝質量檢驗
（1）預埋件及節點與連接檢驗。
1）一般規定
（A）預埋件及節點的抽樣，應符合下列規定：
①每幅幕墻應按各類節點總數的5％，抽樣檢驗，且每類節點不應少于3 個，錨栓應按
5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5 根。
②對已經完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查的記錄不完
整時，應對該幕墻工程的節點拆開進行檢查。
2）主控項目
（A）預埋件與幕墻連接的檢驗
①檢驗方法 a）在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查。 b）用分度值為lmm 的鋼直
尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗指標應符合下列規定：
a）連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。
b）連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。
c）連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。
d）連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符
合設計要求。
e）預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。
（B）錨栓連接的檢驗
①檢驗方法
a）觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為0.05mm 的聲度尺測量錨固深
度。
b）由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。
②檢驗指標應符合下列規定：
a）錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。
b）錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。
（C）幕墻頂部、底部連接的檢驗
①檢查方法 a）手動和觀摩檢查。 b）底部采用分度值為lmm 的鋼直尺測量檢查空隙寬
度。
②檢驗指標
a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內僅，j 罩板
深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。
b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。
c）立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。
d）密封膠應平順嚴密、粘結牢固。
（D）立柱連接的檢驗
①檢查方法
a）在立柱處觀察檢查。
b）用分辨率為0.05mm 的游標卡尺和分度值為lmm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。
②檢驗指標應滿足：
a）芯管材質、規格應符合要求。
b）芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。
c）上下兩立柱間隙不應小于lOmm。
d）立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。
（E）梁、柱連接節點的檢驗
①檢查方法 A）在梁、柱節點處觀察和手動檢查。 B）采用分度值為lmm 的鋼直尺和分
辨率為0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。
②檢驗指標應符合下列標準：
d）連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的
連接螺栓不應少于2 個。
b）梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設
彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩
面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c）與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。
3）一般項目
（A）金屬框架與連接件表面質量的檢驗。
①檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
②檢驗指標應符合寫列規定：
a）金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b）金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
（B）幕墻內排水構造檢驗
①檢查方法
在設置內排水的部位觀察檢查。
②檢驗指標
a）排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。
b）排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。
（C）預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄。
②檢驗指標：
a）型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏籠
b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。
c）電焊焊渣清除干凈
d）焊接部位防腐油漆補刷到位。
4）質量保證資料
（A）設計圖紙資料
（B）隱蔽工程檢查驗收記錄
（C）錨栓檢驗報告
（2）主要構件與板材安裝檢驗
1）一般規定
（A）幕墻所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。
（B）幕墻安裝前應對石材的彎曲強度，寒冷地區石材的耐凍融性以及石材用結構膠的
粘結強度、石材用密封膠的污染性進行復檢。
（C）安裝質量檢驗，應按規定抽樣：
①每個檢驗批每100m2 應至少抽查一處，每處不得小于10m2。
②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻結構和工藝特點，由監理單位和施工
單位協商確定。
（D）防火防雷措施的抽樣：
①有均壓環的樓層數少于3 層時，全數檢查，多于3 層，抽查不得少于3 層，無均壓環
的樓層不得少于2 層，每層須檢查3 處。
②防火構造按防火分區總數抽查5％，并不得少于3 處。
2）主控項目
（A）預埋件安裝質量的檢驗
①檢驗方法
a）與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。
b）在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。
c）用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。
②檢驗指標應符合下列規定
a）幕墻預埋件的數量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。
b）預埋件的標高偏差不應大于±10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。
（B）豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗，應符合下表規定
①檢驗方法
a）用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。
b）用分度值為1mm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。
②石材幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規定：
a）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b）相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰
兩立柱的距離偏差不應大于2mm
c）相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等
于35m 時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m 時，不應大于7mm。
（C）石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質量檢查標準和方法應符合表10．3．8．2-1
的規定。
（D）金屬幕墻的防火、保溫檢驗
①檢驗方法
a）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。
b）用分度值為1mm 的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。
②檢驗指標應符合下列規定：
a）防火節點構造必須符合設計要求。
b）防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。
c）防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼
板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直
接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。
d）擱板厚度不宜小于1．2mm，防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。
（正）石材幕墻的防雷檢驗
①檢驗方法：
a）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結構防雷裝
置與幕框連接裝置的導電指標值。
b）觀察、手動試驗，并用分度值為lmm 的鋼卷尺、分辨率為0.05mm 的游標卡尺測量導
電通路連接材料的材質、截面尺寸、連接長度和電焊質量。
②防雷檢驗指標應符合：
a）金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但
必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。
b）主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防
腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環間距。
（F）石材幕墻板縫注膠檢驗
①檢驗方法：
a）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。
b）切割檢查，并用分辨率為0.05mm 的游標卡尺或分值率為lmm 的直尺檢查膠縫注膠的
寬度和厚度。
②檢驗指標要求：
a 縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b 板縫填充料必須符合設計要求。
c）注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。
（G）石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉角造型、板上窗洞口，結構變形縫等容易滲漏的
部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和
門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m 長度作為一
個實驗段，用20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，
每處噴射時間約為5min（水壓≥210kPa），檢查滲漏現象。
3）一般項目
（A）石材幕墻外觀質量檢驗
①檢驗方法：
a）在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質量。
b 觀察檢查石板顏色。
c）用分度值為lmm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。
d）觀察檢查密封膠的外觀質量。
②檢驗指標應符合表10．3．8．3-2 的規定。
石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，
無明顯修痕。
（B）板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量。
外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
（C）石材接縫外觀檢驗
①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。
②接縫檢驗質量指標應符合下列規定：
a）石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。
b）陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。
c）凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。
d）石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。
（D）幕墻安裝偏差的檢驗
石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表10．3．8．2-2。
4）質量保證材料
（A）石材幕墻設計文件
（B）防雷測試記錄
（C）幕墻組件出廠質量合格證
（D）施工安裝自檢記錄
（E）隱蔽工程驗收記錄
（F）淋水試驗記錄
（G）防火材料合格證及材料耐火檢驗報告
（H）防火節點隱蔽記錄
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