石材幕墻設計技術標書(石材幕墻設計收費標準)

本篇文章給大家談談石材幕墻設計技術標書，以及石材幕墻設計收費標準對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa石材幕墻設計技術標書；吸水率應小于0.8％。介紹石材幕墻設計技術標書了背栓式外墻干掛石材幕墻施工以及該工藝在施工過程中的施工方法和技術措施。

本篇文章給大家談談石材幕墻設計技術標書，以及石材幕墻設計收費標準對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、石材幕墻質量要求？
• 2、幕墻設計安裝要求？
• 3、石材幕墻施工質量要求？
• 4、背栓式干掛石材幕墻施工技術？
• 5、幕墻工程施工工藝及標準？

石材幕墻質量要求？

以下是中達咨詢給大家帶來石材幕墻設計技術標書的關于石材幕墻質量要求的相關內容石材幕墻設計技術標書，以供參考。

1.石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能等級石材幕墻設計技術標書，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa石材幕墻設計技術標書；吸水率應小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。

2.石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。

3.石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。

4.石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。

5.石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

7.石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

8.石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

9.各種結構變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

10.石材表面和板縫的處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察。

11.石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。

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幕墻設計安裝要求？

幕墻設計安裝要求是非常高的，高要求的制定是為了更好的發揮作用，每個細節的處理都非常關鍵，影響到使用年限。中達咨詢就幕墻設計安裝要求和大家說明一下。

幕墻設計是個需要精細和高標準的要求，但在沒有了解其行業的要求前，很多人并不以為然，金屬與石材幕墻工程框架安裝的技術要求，讓大家從側面了解這個行業的精細度和高標準。

一、金屬與石材幕墻工程框架安裝的技術要求：

1.金屬與石材幕墻的框架最常用的是鋼管或鋼型材框架，較少采用鋁合金型材。2.幕墻橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘不應少于3個。3.幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。

二、金屬與石材幕墻面板加工制作要求

(一)金屬板加工制作

1.在制作單層鋁板、蜂窩鋁板、鋁塑復合板和不銹鋼板構件時，板材應四周折邊;蜂窩鋁板、鋁塑復合板應采用機械刻槽折邊。2.鋁塑復合板折邊處應設邊肋，加勁肋可采用金屬方管、槽形或角形型材。3.幕墻用單層鋁板厚度不應小于2.5mm.4.蜂窩鋁板在切除鍋芯時不得劃傷外層鋁板的內表面;各部位外層鋁板上，應保留0.3～0.5mm的鋁芯;直角構件的折角應彎成圓弧狀，角縫應用硅酮耐候密封膠密封。[1]

(二)石板加工制作

石材加工后表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑洗石材。

三、金屬與石材幕墻面板安裝要求

1.幕墻高度不宜大于20m，單塊石板面積不宜大于1.O㎡。2.石板的轉角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材組裝。3.不銹鋼掛件的厚度不宜小于3.Omm，鋁合金掛件的厚度不宜小于4.Omm。

幕墻設計安裝行業有較高的要求，但這并不能杜絕行業內的不良商家的混入，因此小編建議大家如果保證工程的質量，一定要選擇正規的公司進行合作。

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石材幕墻施工質量要求？

石材幕墻適用于建筑高度不大于100m、抗震烈度不大于8度的建筑物,對于此范圍內的石材幕墻的施工,應當遵守哪些要求呢？下面是中達咨詢帶來的關于石材幕墻施工質量要求的主要內容介紹以供參考。

（1）石材幕墻工程所使用的各種材料的品種、規格、性能和等級,必須符合設計要求以及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。

（2）石材的彎曲強度不應小于8.0MPa,吸水率應小于0.8%,石材幕墻的鋁合金掛件的厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

（3）確定石材幕墻的造型、顏色、光澤、花紋和圖案等設計人員在設計時,已經過周密的考慮,在選購石材時仍然需要得到設計的確認。

石材幕墻的立面分格,由于石材幕墻的石材板在大多數情況下通常使用天然石材,同一品種的石材在顏色、光澤和花紋上容易出現較大的差異,這種情況會與提供的樣品不一致,因此需要與設計進行探討,最終確定分格尺寸。

（4）石材幕墻上的石材為石材幕墻設計技術標書了便于固定,往往需要進行在石材的邊緣鉆孔或打槽,因此石材上的孔、槽的數量、深度、位置和尺寸都應符合設計要求。

（5）石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件的拉拔力,關系到整個石材幕墻的安全使用,所以必須符合設計要求。

（6）石材幕墻已經不是采用膠結材料粘合的方法就可以解決的,需要設置垂直的立柱和水平的橫梁,這就要求石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,同時安裝必須牢固。

（7）為了保證石材幕墻更長遠的使用,金屬框架和連接件應按照設計要求進行防腐處理。

（8）由于石材幕墻使用金屬框架,因此石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接,達到與大地連接的目的。

（9）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并且要求填充密實、均勻、厚度一致。

（10）石材幕墻上的各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

（11）石材幕墻的表面應平整、潔凈無污染、缺損和裂痕顏色和花紋應協調一致,不能出現明顯的色差,同時也不能出現明顯的修痕。石材板與板的接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應正確,板邊合縫應順直,凸凹線出墻厚度應一致,上下口應平直,石材面板上的洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應齊整。滴水線應順直,它的深淺及距離外墻面的尺寸都應當一致,流水坡的坡向應正確。

（12）石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續均勻無氣泡,密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

（13）在石材幕墻容易滲漏的部位進行淋水檢查,觀察檢查的結果應無滲漏的現象。

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背栓式干掛石材幕墻施工技術？

下面是中達咨詢給大家帶來關于背栓式干掛石材幕墻施工技術的相關內容石材幕墻設計技術標書，以供參考。

介紹石材幕墻設計技術標書了背栓式外墻干掛石材幕墻施工以及該工藝在施工過程中的施工方法和技術措施。

哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程，位于南崗區繁華地區中山路一側，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。

背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優點：

第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。

第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

1、施工準備

1.1、石材選擇

石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。

由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現色差和供貨能力，由業主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。

1.2、外腳手架要求

龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側用吊環將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。

2、主要分項工程的施工方法與技術措施

2.1、施工工序

2.2、放線定位

將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。

根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。

2.3、龍骨安裝

從結構上實現先立豎框(正12鍍槽鋼)，后上橫框(L50×5鍍鋅角鋼)豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。

2.4、石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。

2.5、層間防火封修

在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。

2.6、石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整。

2.7、石材準確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。

石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調整。

控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。

2.8、石材縫密封

石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。

3、質量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。

目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的標準確定和企業自定標準執行。經實測，工程質量符合標準。

4、結語

背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優勢。

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幕墻工程施工工藝及標準？

幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。

本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標準，對玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機具，作業的條件，施工工藝流程，驗收和安全措施。

1、適用范圍：

本節玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程

2、材料要求：

按不同種類的建筑幕墻，各種材料應符合設計要求，同時要嚴格執行國家現行頒發的樓閣 規范中對材料的選訂。

2.1玻璃幕墻材料要求

2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規范要求。

碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規范。

不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應符合JISG4305規范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠，并進行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。

2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)

2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業的有關質量規定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。

2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。

2.1.5.1結構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定；硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。

2.1.6在主體結構與玻璃幕墻的構件之間，應使用耐熱的硬質有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。

2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規定:

2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。

2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm。

2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。

2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。

2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。

2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。

2.1.8玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。

2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構膠填嵌嚴密。

2.2石材幕墻材料要求：

2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準及工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質量缺陷，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護處理。

2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com

2.2.3錨固件：必須通過現場拉拔試驗確定其承載力。

2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時使用，以免發生電化學腐蝕。

2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻厚度一致。

2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。

2.2.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。

2.2.8幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。

2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm。

2.2.10幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力。

2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。

2.3金屬幕墻材料要求：

2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。

2.3.2金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。

2.3.3金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。

2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。

2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設計要求，并在現場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質骨架連接時，中間要墊有機材質墊塊，以免發生電化學腐蝕。

2.3.7隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:

2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。

2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區石材的耐凍融性;室內用花崗巖的放射性。

2.4.3玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。

2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定；硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。

2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應防松動措施。

2.7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。

2.8隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.9硅硐結構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行。不得在現場墻上打注。

2.10幕墻的防火除應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規范》GB50045的有關規定外，還應符合下列規定：

1應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。

2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度

3防火層的密封材料應用防火密封膠。

4防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區。

2.11主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。

2.12幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。

2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出，并不得小于5mm。

3、主要機具(工具):

3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):

3.1.1主要機具：電錘、電鉆、電焊機、鋁合金切割機、無齒鋸和經緯儀等。

3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。

3.2石材幕墻工程主要機具(工具):

3.2.1 主要機具：電錘，電焊機，型材切割機，云石鋸，角磨機。

3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。

3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):

3.3.1主要機具：電焊機、型材切割機、手槍鉆、自攻鉆及開槽機等。

3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。

4、作業條件：

4.1施工技術負責人在施工前應向施工人員做好技術交底工作，交待清楚預埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。

4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。

4.3施工時應搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間，腳手架上應設置安全網，以免在幕墻施工時發生物體墜落傷人。

4.4幕墻施工前建筑主體需經驗收，且砼強度達到幕墻設計要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經各方認可；根據施工組織設計要求、人員、機具及前期施工材料已到位，足夠的作業面。

5、施工工藝：

一、玻璃幕墻施工工藝

1、工藝流程：

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理

2、操作工藝

⑴、根據玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會發生歪斜。

⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調整后，應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。

⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后，應進行檢查、調整、校正后再進行固定。

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時，鍍膜的一面應向室內。

①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于二片。

②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關要求。

③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。

⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。

二、石材幕墻施工工藝

1、工藝流程：

預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結構刷防銹漆→金屬骨架安裝→

防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→

石材飾面板安裝→安裝質量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗

2、操作工藝：

⑴預埋件安裝：

預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。

⑵測量放線：

①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。

②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。

③經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。

④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。

⑤確定好每個立面的中線。

⑥測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。

⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。

⑧所有外立面裝飾工程應統一放基準線，并注意施工配合。

⑶金屬骨架安裝

①根據施工放樣圖檢查放線位置。

②安裝固定豎框的鐵件。

③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。

④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。

⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。

⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有焊點、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。

⑦待金屬骨架完工后，應通過監理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。

⑷防火、保溫材料安裝

①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。

②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。

③在北方寒冷地區，保溫層最好應有防水、防潮保護層，在金屬骨架內填塞固定，要求嚴密牢固。

④幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內填塞固定后嚴密可靠。

⑸石材飾面板安裝

①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。

②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板。

③注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。

④安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。

⑤安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難。

⑥安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。

⑦在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。

⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕形成一個整體。

①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。

②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬。

③在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠污染石材板表面質量。

④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。

⑤派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。

⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。

⑦在大風和下雨時不能注膠。

⑺清洗和保護

施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。

三、金屬幕墻施工工藝

1、工藝流程：

測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔

2、操作工藝：

⑴、測量放線：

根據設計和施工現場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結構上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施。

⑵、錨固件安裝：

幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結構形式要符合設計要求，錨栓要現場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。

⑶、骨架制作安裝：

根據施工圖及現場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內，下好骨架橫豎料，并運至現場進行安裝，安裝前要先根據設計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤，其控制質量將直接關系幕墻飾面質量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質規格和質量要符合設計要求及規范規定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質量要符合設計要求及規范規定，并要重新做防銹處理。

主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。

幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。

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