擋土墻施工工藝流程是什么（混凝土擋土墻施工方案論文）
本文目錄,1、,擋土墻施工工藝流程是什么,2、,6米高混凝土擋土墻分層澆筑分幾次工序,3、,片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的,4、,求一份混凝土擋墻施工方案,謝謝！
擋土墻施工工藝流程是什么
施工準備（現場、技術準備、測量放樣）、基地開挖、土石圍堰（測量放線、涂料選擇、裝土袋、圍堰體填筑、圍堰抽水）、片石混凝土基礎施工、漿砌片石擋墻施工、勾縫抹面、墻背回填
6米高混凝土擋土墻分層澆筑分幾次工序
6米高的擋土墻如果條件具備，一次性澆筑最好。這樣不管是美觀性還是整體性都非常的好，而且沒有施工縫要處理，也會節約成本。
片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的
路基防護工程片石混凝土擋土墻施工要點如下： 基坑開挖的斷面尺寸符合設計要求，若發現地質情況與設計不符合時，要提出處理措施后報監理工程師批準。基坑開挖完成并報監理工程師檢查合格后，方可進行基礎圬工的施工。 用碗扣式腳手架搭設護坡墻面模板架，用大塊鋼模按設計尺寸立模，在泄水孔位置安裝泄水管，在沉降縫處填塞瀝青木板，砼在拌合站拌合，砼罐車運砼，泵送入模，灌注要一次性連續灌注。灌注完成后，注意灑水養護，避免砼開裂。修整沉降縫，填塞瀝青麻筋和砼。
求一份混凝土擋墻施工方案,謝謝！
主要工藝及施工方法
1．工藝標準
⑴擋墻混凝土強度等級采用C30，現場澆筑。其砼的強度要滿足設計要求。鋼筋采用HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結構尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于1m。
⑶擋墻采用兩次澆筑，基礎和墻身分開澆筑，并預埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。
⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求。
⑹擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并設3%向外傾斜坡度。
⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm。
⑻混凝土灌注完畢后，應按有關規定進行養護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。
⑼擋墻混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。
⑽擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發生跑模。
⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。
⑿地基承載力滿足設計要求120kpa。若達不到設計所要求的地基承載力，應通知監理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工。
⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度要求≥95%。
其具體質量指標及實測項目見下頁表。
2．施工方法
⑴由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據基礎寬度按照1：1放坡確定。并由項目部組織人員進行現場收方。
⑵基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監理確認后，方可進行隨時墊層施工。施工時先將3：7灰土墊層夯實整平至設計標高，為鋼筋綁扎提供作業面。
⑶測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面。基礎施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。基礎鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。
⑷澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經監理檢查合格后，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。
⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。
⑹砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。
⑺砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。
⑻砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。
3．鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
⑵鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規范和設計要求。
用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應設在內力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區段內的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍（受拉區）,受壓區不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。
在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結構的強度相同。墊塊的安裝應該保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。
鋼筋綁扎的過程中有高空作業要采取相應的措施，高空作業人員要系安全繩。
4．模板加工
⑴模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續安裝模板，模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。
⑵安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，墻身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。
⑶模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。
⑷模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。
5．支架搭設
⑴支架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。
⑶模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。
6．混凝土的澆筑。
⑴混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。
⑵混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。
⑶當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當傾落高度超過10米時，應設減速裝置。
⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。
⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。
⑹混凝土搗固
使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。
⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調整砼的坍落度及流動性。
施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。
7．沉降縫施工
沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2cm。墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發泡聚乙烯沫塑料
8．泄水孔施工
泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用Φ20UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時，可通過鋼筋對UPVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進行密封。
泄水孔的位置根據附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以安裝。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。
拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。
毛石混凝土擋土墻施工方案誰清楚嗎
主要工藝及施工方法
1．工藝標準
⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現場澆筑.其砼的強度要滿足設計要求.鋼筋采用HRB335.
⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結構尺寸不得小于設計值,基礎埋深不小于1m.
⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應鑿毛,并清洗干凈.
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求.
⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求.
⑹擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm.泄水孔出口宜高于地面30cm,并設3%向外傾斜坡度.
⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求,允許偏差為±20mm.
⑻混凝土灌注完畢后,應按有關規定進行養護.墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土.
⑼擋墻混凝土澆注應均質密實、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強度符合設計要求.
⑽擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發生跑模.
⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎應保持水平,同時保證外墻面在同一豎直面上.
⑿地基承載力滿足設計要求120kpa.若達不到設計所要求的地基承載力,應通知監理及設計單位進行地基處理,待達到設計要求方可進行擋土墻施工.
⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時,方可進行墻后填料施工.墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求.墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業,為防止碰壞墻體,應用小型壓實機械碾壓,分層厚度不得超過20cm.壓實度要求≥95%.
混凝土擋土墻止水帶做法
一層混凝土澆筑時要使澆筑層稍高于止水帶，便于混凝土能夠一次性振搗密實，再用圓木棍在止水帶上部逐點搗實，將止水帶下的氣泡排出;對池壁豎向變形縫，應同時對兩側同時分層澆搗混凝土，并注意調整骨料的級配，以確保砼強度和密實度。
混凝土擋土墻施工方案擋土墻施工工藝流程是什么（混凝土擋土墻施工方案論文）
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