跪求一份鋼架結構施工方案（鋼結構連廊施工組織設計）
土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。本工程中挖出的土方全部外運出場。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。
跪求一份鋼架結構施工方案
鋼結構獨立基礎施工方案目 錄第一章 編制說明一、 編制依據第二章 工程概況一、 建筑概況二、 結構概況第三章 施工前期準備工作一、 現場準備二、 技術準備三、 材料準備四、 人員組織第四章 施工流程及進度計劃一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分項工程施工方案一、 基礎施工二、 鋼結構施工三、 樓板施工四、 裝飾裝修施工五、 建筑屋面施工第六章 季節性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施第九章附圖一、 施工進度計劃橫道圖第一章、編制說明一、編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規范2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——20023、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——20024、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——20025、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—20026、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——20027、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——20018、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20019、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-200110、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制第二章、工程概況建筑概況 本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立（雙杯）基礎，梁柱均為Q235B H型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。第三章、施工前期準備工作第一節 、現場準備1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。3、場地準備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。第二節、技術準備1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，并按照審批意見予以實施。2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。第三節、材料準備1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。第四節、人員組織第四章、施工流程及進度計劃1、施工流程：定位放線 機械開挖土方 墊層施工 柱、墻施工 基礎梁施工 砌體 基礎分部驗收 基礎土方回填 鋼結構施工 樓板施工 砌體、隔墻施工 給水、排水施工 電氣施工 裝飾裝修施工 自驗、整改 竣工驗收2、施工安排：2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75進行放坡。2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。第五章、主要分項工程施工方案第一節、基礎施工一、 建筑軸線定位：1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。1.2、測量定位工具：1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經緯儀進行。1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B 軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B 軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。二、土方開挖、回填工程1、地質概況根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。2、土方開挖2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向***開挖〉2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。3、土方開挖降水、排水3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一臺，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四臺，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收后進行回填。4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。三、基礎砼結構1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。3、模板承載力計算3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）3.1.1、柱模板基本參數①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。②柱模板的計算高度L=1.9M③柱箍的間距D=0.2M④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。3.1.2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T 15），為5.714h。T—砼的入模溫度，取20℃。V—砼澆注速度，取2.0M/h。H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。β1—外加劑影響休整系數，取1.0。β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2按F=γH 則F=24.00×1.9=45.6KN/M2砼有效壓頭高度為：h=按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：板強度計算：支座最大彎矩計算公式：M=－0.10qd2跨中最大彎距計算公式：M2=0.08qd2其中q—強度設計荷載（KN/M）q=（1.2×50.0 1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/Md—豎楞的間距，d=200當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。4、梁鋼筋綁扎4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。四、基礎混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，并持續至回填完畢。4、混凝土的運輸：4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。混凝土振實后以地板厚度的水平控制點為準進行調整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉淀堵塞管道。5、養護常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養護時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。五、建筑物軸線、標高控制1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中。3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，并將結果報監理單位審查。第七章、施工安全保障第一節、安全方針施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。2、輕傷頻率控制在0.24%以上。3、本工地創安全文明示范工地。4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中du及其它事故。8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。第二節 安全生產管理體系安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。詳見《項目安全生產管理體系框架圖》第三節 現場安全生產具體措施1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。3、 施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。5、 現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。6、 本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。7、 各工種作業注意事項：7.1、基坑土方開挖安全措施采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。7.2、 電工操作安全注意事項：7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業。7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業。7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。7.3、凝土工程施工安全注意事項：7.3.1、筑作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認后方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。7.4、 鋼筋工施工安全注意事項：7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認后方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，并按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電，電路故障應由專業電工排除。7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。第八章、文明施工措施 1、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。 2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。 4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。 5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。 7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合鋼結構獨立基礎施工方案目 錄第一章 編制說明一、 編制依據第二章 工程概況一、 建筑概況二、 結構概況第三章 施工前期準備工作一、 現場準備二、 技術準備三、 材料準備四、 人員組織第四章 施工流程及進度計劃一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分項工程施工方案一、 基礎施工二、 鋼結構施工三、 樓板施工四、 裝飾裝修施工五、 建筑屋面施工第六章 季節性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施第九章附圖一、 施工進度計劃橫道圖第一章、編制說明一、編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工質量驗收規范2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——20023、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——20024、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——20025、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—20026、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——20027、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——20018、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20019、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-200110、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制第二章、工程概況建筑概況 本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立（雙杯）基礎，梁柱均為Q235B H型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。第三章、施工前期準備工作第一節 、現場準備1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。2、臨時設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。3、場地準備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。第二節、技術準備1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，并按照審批意見予以實施。2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。第三節、材料準備1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。第四節、人員組織第四章、施工流程及進度計劃1、施工流程：定位放線 機械開挖土方 墊層施工 柱、墻施工 基礎梁施工 砌體 基礎分部驗收 基礎土方回填 鋼結構施工 樓板施工 砌體、隔墻施工 給水、排水施工 電氣施工 裝飾裝修施工 自驗、整改 竣工驗收2、施工安排：2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時采用1：0.75進行放坡。2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。第五章、主要分項工程施工方案第一節、基礎施工一、 建筑軸線定位：1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。1.2、測量定位工具：1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用J2經緯儀進行。1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B 軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B 軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。二、土方開挖、回填工程1、地質概況根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。2、土方開挖2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向***開挖〉2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。3、土方開挖降水、排水3.1、根據地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一臺，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四臺，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收后進行回填。4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建筑物四周均勻回填。三、基礎砼結構1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。3、模板承載力計算3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）3.1.1、柱模板基本參數①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。②柱模板的計算高度L=1.9M③柱箍的間距D=0.2M④柱模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。⑤柱箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。3.1.2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T 15），為5.714h。T—砼的入模溫度，取20℃。V—砼澆注速度，取2.0M/h。H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。β1—外加劑影響休整系數，取1.0。β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2按F=γH 則F=24.00×1.9=45.6KN/M2砼有效壓頭高度為：h=按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：板強度計算：支座最大彎矩計算公式：M=－0.10qd2跨中最大彎距計算公式：M2=0.08qd2其中q—強度設計荷載（KN/M）q=（1.2×50.0 1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/Md—豎楞的間距，d=200當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。4、梁鋼筋綁扎4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。四、基礎混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，并持續至回填完畢。4、混凝土的運輸：4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。混凝土振實后以地板厚度的水平控制點為準進行調整，最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉淀堵塞管道。5、養護常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養護時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。五、建筑物軸線、標高控制1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中。3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，并將結果報監理單位審查。第七章、施工安全保障第一節、安全方針施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目標：1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。2、輕傷頻率控制在0.24%以上。3、本工地創安全文明示范工地。4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中du及其它事故。8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。第二節 安全生產管理體系安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網絡管理組成。詳見《項目安全生產管理體系框架圖》第三節 現場安全生產具體措施1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。3、 施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。5、 現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。6、 本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。7、 各工種作業注意事項：7.1、基坑土方開挖安全措施采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。7.2、 電工操作安全注意事項：7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作業。7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業。7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。7.3、凝土工程施工安全注意事項：7.3.1、筑作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認后方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。7.3.5、澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。7.4、 鋼筋工施工安全注意事項：7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認后方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，并按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電，電路故障應由專業電工排除。7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大于35mA。第八章、文明施工措施 1、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。 2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。 4、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。 5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。 7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合
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鋼結構防火涂料施工方案一、鋼結構防火涂料施工方案編制說明1、編制依據：1)鋼結構防火涂料應用技術規范(CECS24：90)2)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)3)鋼結構防火涂料通用技術條件(GB14907-2002)4)建筑設計防火規范(2001年版)5)甲方進度安排計劃和工地現場實際情況。2、施工條件：1)甲方提供現場材料堆放場地。2)甲方保證現場具備必要的施工條件。3)施工用水、用電接至現場。二、鋼結構防火涂料工程概況某某公司主廠房建筑面積約20000
鋼結構建筑施工方案哪位有
(1)根據金屬板板型或接合部位的間隙、接縫寬度,按工程設計要求,選用規格尺寸(指膠帶厚度為1.0mm、1.5mm)的雙面金典膠帶。 (2)將金屬板接合部位擦拭干凈; (3)從金屬板一端開始,將雙面金典膠帶慢慢打開沿接縫處成直線將密封膠帶粘于下層金屬板的搭接處,然后用用手輕輕按壓膠帶,使其與金屬板粘結牢固。 (4)撕掉金典膠帶上面的隔離紙,將接口上層的金屬板壓入結合處,粘結后順序擠壓接縫處,使接縫粘結牢固,封閉嚴密。 (5)將螺釘固定擰緊,使金典膠帶上下粘結面粘結密實。 希望我的回答能夠幫到你。
鋼結構施工方案要怎么寫
4.2.6.2 操作工藝(1)施工準備1)按照上述第4.2.4.4 條規定進行基面處理、檢查驗收。2)按照設計要求,采購防火涂料原材料并驗收。3)按照工程實際情況配備相應的施工人員和施工機具。(2)厚涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝,機具為壓送式噴涂機,配備能夠自動調壓的空壓機,噴槍口徑為6~12mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa。局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。2)涂料配制單組分濕涂料,現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻;單組分干粉涂料,現場加水或其他稀釋劑調配,應按照產品說明書的規定配比混合攪拌;雙組分涂料,按照產品說明書規定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應邊配邊用,當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪拌和調配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通,而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。3)涂裝施工工藝及要求噴涂應分若干層完成,第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每層噴涂厚度為5~10mm 一般為7mm 左右為宜。在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。噴涂時,噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴距為6~10m,噴涂氣壓保持在0.4~0.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內加料均要連續進行,不得停頓。施工過程中,操作者應采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設計規定的厚度,方可停止噴涂。噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理,以確保涂層表面均勻。4)質量要求涂層應在規定時間內干燥固化,各層間粘結牢固,不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致,無漏涂出現。涂層厚度應達到設計要求;否則,應進行補涂處理,使之符合規定的厚度。(3)薄涂型鋼結構防火涂料涂裝工藝及要求1)施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝,面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法,局部修補或小面積構件涂裝。不具備噴涂條件時,可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。機具為重力式噴槍,配備能夠自動調壓的空壓機,噴涂底層及主涂層時,噴槍口徑為4~6mm,空氣壓力為0.4~0.6MPa;噴涂面層時,噴槍口徑為1~2mm,空氣壓力為0.4MPa左右。2)涂料配制.單組分涂料,現場采用便攜式攪拌器攪拌均勻;雙組分涂料,按照產品說明書規定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌,應邊配邊用,當天配制的涂料必須在說明書規定時間內使用完。攪拌和調配涂料,使之均勻一致,且稠度適宜,既能在輸送管道中流動暢通,而噴涂后又不會產生流淌和下墜現象。3)底層涂裝施工工藝及要求底涂層一般應噴涂2~3 遍,待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可,二、三遍噴涂每層厚度不超過2.5mm。噴涂保護、噴涂層數和涂層厚度應根據防火設計要求確定。噴涂時,操作工手握噴槍要穩定,運行速度保持穩定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴距為6~10mm。施工過程中,操作者應隨時采用測厚針檢測涂層厚度,確保各部位涂層達到設計規定的厚度要求。噴涂后,噴涂形成的涂層是粒狀表面,當設計要求涂層表面平整光滑時,待噴涂完最后一遍應采用抹灰刀等工具進行抹平處理,以確保涂層表面均勻平整。4)面層涂裝工藝及要求當底涂層厚度符合設計要求,并基本干燥后,方可進行面層涂料涂裝。面層涂料一般涂刷1~2 遍。如第一遍是從左至右涂刷,第二遍則應從右至左涂刷,以確保全部覆蓋住底涂層。面層涂裝施工應保證各部分顏色均勻、一致,接槎平整
鋼架結構走廊怎么施工
1、對基礎進行復核放樣，確保準確無誤后開始進行施工，如發現誤差，應及時通知項目部，進行調整或返工。
2、先在地面上把主梁同柱子用M10螺栓連接牢固，然后利用柱子把主梁撐起來，并加設臨時支撐進行固定。立柱與預埋鋼板用電焊固定，焊接時應在方管四周同預埋鋼板進行滿焊。
3、利用同樣的方法依次安裝其它主梁，從第二片主梁起安裝部分次梁，用M8螺栓固定，確保每片主梁的間距準確。
4、每安裝一片主梁，需加設臨時支撐進行固定，從而杜絕安裝時鋼架倒塌事故的發生。
5、主梁全部安裝完成后，安裝其余次梁，用角鋼帶筋對每個次梁進行固定，在保證次梁的間距準確以后，用電焊把帶筋和次梁焊牢、焊實。
6、用膨脹螺栓固定鋼板和立柱，然后安裝室外樓梯。
7、把水泥小樓板搬運到二層樓面，逐塊鋪設，樓板在樓面上禁止集中堆放，應鋪設一批，搬運一批。樓板鋪設應接縫嚴實，兩邊擱放均勻，不合格樓板不得在工程中使用。
8、安裝墻板，先根據圖紙放準地槽位置，用膨脹螺栓固定。然后豎立墻板，墻板與墻板之間采用工字鋁連接，墻板與鋼架采用鉚釘固定，安裝連接應牢固，并同時安裝內墻板。轉角處利用角鋁連接鉚釘固定，同時根據施工圖紙預留門、窗洞口位置。
9、安裝屋面板，用工字鋁連接屋面板，屋面板與墻板利用角鋁連接鉚釘固定。對屋面板翻邊，安裝防水折件，鉚釘固定
10、安裝屋面封檐板及走廊欄桿、樓梯扶手，在屋面打好防水用硅膠。
11、安裝門窗，用專用型材對預留洞口進行包邊，安裝好彩板門及塑鋼窗，門窗鎖具應堅固、牢實，開啟靈活。
12、地坪由建設單位自行澆設，要求上層用20mm~30mm厚水泥砂漿進行嵌縫、找平、澆設地坪，澆地坪時應搗實，并隨搗隨抹緊光。下層根據建設單位實際需要澆設。
13、若建設單位利用夾層安裝電線，則必須在扣板安裝前架設，建設單位必須確保電線與鋼架完全絕緣。
14、安裝下層吊頂木龍骨，用鐵絲固定，安裝pvc扣板，用扣板釘固定。
15、清理現場，組織完工驗收并移交鑰匙，交付建設單位使用。
鋼結構連廊施工方案范本跪求一份鋼架結構施工方案（鋼結構連廊施工組織設計）
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