擋土墻怎樣做才牢固（擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下）

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本文目錄,1、,擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下,2、,擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下,3、,承重式擋墻做法,4、,擋土墻做法是什么,5、,徹15米高大石擋士墻怎樣施工牢固7,1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁, 2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖,墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案, 3、模板安裝, 模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板,組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規范標準,各

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1、擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下
2、擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下
3、承重式擋墻做法
4、擋土墻做法是什么
5、徹15米高大石擋士墻怎樣施工牢固7

1、擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下

1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
B模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側模可在模板外設立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現場不得有離析泌水現象。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸，使澆筑工作不間斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
混凝土的澆筑：凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。
5、混凝土的養生及模板拆除
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。養護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設置
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

2、擋土墻施工隊的施工方法誰能給我介紹下

基礎開挖前,應落實現場管線的位置、高程,如與施工有沖突時,應與管線單位共同協商加固措施,擋土墻基礎開挖后,如與地質勘測報告出入較大,應通知勘測單位和設計單位共同驗槽,提出處理意見。為保證基槽邊坡穩定及施工安全,應控制放坡系數,如無法放坡時應采用溝壁支撐加固邊坡。復查核對基礎地質條件,地基承載力,基礎埋置深度等,確保符合設計要求,基底處理應嚴格按照設計要求施工,為提高基底摩擦系數和承載力,基底下設二灰砂礫,配合比為粉煤灰:石灰:砂礫=45:10:45路基基底承載力小于120Kpa時,須進行挖除并換填符合設計要求的土。鋼筋綁扎、預埋件安裝以及支立模板必須按照設計及規范要求進行施工和檢驗,混凝土澆注須做好試驗塊,以檢驗混凝土強度。基礎澆注施工分段長度為8m,每段之間設沉降縫,縫寬2cm,縫內填塞瀝青木板,墻板及帽石應全端面填滿,基礎部分沉降縫設置可將瀝青木板作為混凝土澆注時的端頭模板,第二段澆注時,瀝青模板留在縫內做沉降縫材料用。擋墻基礎澆注分兩次進行,第一次澆至墻面板底水平位置,露出預埋鋼板待與墻面板上鋼板焊接。鋼筋綁扎、預埋件安裝以及支立模板必須按照設計及規范要求進行施工和檢驗,混凝土澆注須做好試驗塊,以檢驗混凝土強度。基礎澆注施工分段長度為8m,每段之間設沉降縫,縫寬2cm,縫內填塞瀝青木板,墻板及帽石應全端面填滿,基礎部分沉降縫設置可將瀝青木板作為混凝土澆注時的端頭模板,第二段澆注時,瀝青模板留在縫內做沉降縫材料用。擋墻基礎澆注分兩次進行,第一次澆至墻面板底水平位置,露出預埋鋼板待與墻面板上鋼板焊接。相鄰面板之間板縫寬2cm,板縫接口為圓口。安裝面板時應注意泄水孔的設置并作好墻背反濾、防滲、隔水設施,防止積水滲入基底。回填土方靠近擋墻2m范圍內不得采用重型壓實機具,重型壓實機具激振力不宜大于250KN,須用小型機具壓實到設計要求的密度,壓路機壓不到的位置采用電動打夯機夯實。墻面板兩側回填土必須同步進行,以保證墻面板的穩定,墻趾上部作成向外傾斜的坡,以避免積水下滲影響墻身穩定。內側填土沿擋墻面板為30 cm厚的特殊處理,泄水孔部位設反濾層,第一排瀉水孔以下和帽石頂面以下50cm夯填非滲水粘土。填土至一定高度后,即可進行帽石混凝土的澆注,分段長度8m,擋墻頂縱坡,由預制擋墻頂部與帽石之間現澆混凝土找坡層形成,找坡層與帽石一次現澆完成,找坡層最大高度不大于15cm,找坡層大于10cm時,設置水平鋼筋,擋土墻上護欄、電纜、掛架及照明燈桿的預埋件應與擋墻帽石聯結牢固,外觀整齊,外露鋼鐵構件應及時涂灰色防銹漆,預埋件設置時應注意避開沉降縫。擋土墻與橋梁連接處設置端墻,端墻采用懸臂式現澆鋼筋混凝土擋土墻,與相鄰路肩擋土墻共用踵板基礎,相鄰一塊擋墻應與端墻同時施工,端墻伸入橋臺背后0.25m。

3、承重式擋墻做法

承重式擋墻是一種用于支撐土壤或地勢變化的結構，其目的是穩定土地并防止土壤滑坡。以下是承重式擋墻的一般做法：

4、擋土墻做法是什么

一、基礎施工
1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高。
2，挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工。
3，對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。
5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設置
1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。
2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。
四、砌石工程材料的質量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。
2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。
3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm。
4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。
五、砌石要求
1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。
2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。