考取國家電網都需要準備什么（電線電纜的制造工藝是怎么樣的）
答：檢查絞線機各部分是否正常，運轉部位是否有障礙物;檢查機電設備，電器開關、欄架保險是否正常;檢查對焊機是否正常;檢查工具、量具是否齊全;根據派工單、工藝卡片要求選配壓模，更換節距搭牙齒輪、更換絞向測量線徑等,3、絞合線芯出現擦傷及跳線的主要原因是什么?在什么情況下效果顯著?國內市內通信電纜目前采用哪一種?,答：對絞和星絞,國內市內通信電纜目前采用對絞,8、絞纜時所用模子的模孔進口處呈喇叭狀，道理何在?,答：模孔進口處呈喇叭狀有兩點好處：,以便逐漸地壓縮絞合的纜芯；,不致于擦傷纜
考取國家電網都需要準備什么
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電線電纜的制造工藝是怎么樣的
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。下面就有廣州萊安智能化系統開發有限公司來跟大家講講。
一、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
1．拉制（單絲拉制和絞制拉制）
電纜都是從導體加工開始，電線電纜一般選用銅材質，常溫下利用拉絲設備通過一道或數道拉伸模具的模孔，達到長度增加，截面減小，強度提高的作用，之后再通過退火工序處理，以再結晶的提高單絲韌性，降低強度，來達到標準。據黃總介紹，標頂采用的是優質的退火銅導體，以保證電纜優越的導電性與柔軟性。
2．銅絲絞制工藝
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制，此工藝是采用多根單股絞合成多股導電線芯。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．押出工藝
根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面連續擠壓，將塑料包覆在導體上，達到絕緣層、護套層甚至屏蔽層等的目的。
包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等。
二、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
（1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
三、電線電纜生產工藝問題解答：
1、絞合導電線芯的質量要求有哪些?
答：絞合線芯應緊密、圓整、平直、無嚴重彎曲、無跳股、無擦傷、壓扁，銅線表面無氧化、發黑、鍍錫線層脫落或錫粒、節距均勻、接頭平整牢固、排線整齊、線徑符合公差規定、長度符合規定要求。
2、絞線工開車前要做哪些準備工作?
答：(1)檢查絞線機各部分是否正常，運轉部位是否有障礙物;(2)檢查機電設備，電器開關、欄架保險是否正常;(3)檢查對焊機是否正常;(4)檢查工具、量具是否齊全;(5)根據派工單、工藝卡片要求選配壓模，更換節距搭牙齒輪、更換絞向測量線徑等。
3、絞合線芯出現擦傷及跳線的主要原因是什么?
答：(1)擦傷的主要原因有：導輪損傷或導線跳出導輪，穿經管損傷、模損壞或太小，盤滾動時壓傷導線或滾動擦傷。防止方法：調換導輪防止導線跳出導輪，調換穿線管，選好壓模，調換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調整壓模與分線板距離，調整放線張力基數，合理選配壓模。
4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?
答：退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤，借特有裝置(退扭機構)始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節距較大、單線較硬時才會有良好的效果。
5、扇形線芯的結構必須滿足哪兩個要求?
答：(1)中心層中心經上的單線應同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個要求，在線芯彎曲時，這些單線就會受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應能在中心層上滑動，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時沒有退扭，外周各單線力求環繞中心面滑動之故，如滿足不了這個要求，同樣產生單線跳起，破壞扇形線的外形。
6、同心層絞合的絞線，相鄰層絞向規定為相反，為什么?
答：(1)絞線是圓形的，如相鄰層采用同一絞向絞合時，容易產生外一層的單線嵌入內一層中去，從而破壞完整的圓形結構。(2)當絞線受到拉力時，各層產生的轉動力矩相反，可以相互抵消，防止各層單線向同一方向轉動而造成松股，同時還可避免絞線在未拉緊 時產生打圈現象。(3)在鋼芯鋁絞線中，可以減小交流阻抗，減少電暈現象和電能的損耗。
7、目前經常采用的絕緣線芯絞合在一起的有哪兩種?國內市內通信電纜目前采用哪一種?
答：對絞和星絞。國內市內通信電纜目前采用對絞。
8、絞纜時所用模子的模孔進口處呈喇叭狀，道理何在?
答：模孔進口處呈喇叭狀有兩點好處：
(1)以便逐漸地壓縮絞合的纜芯；
(2)不致于擦傷纜芯。
9、盤絞機和籠式絞纜機有什么主要區別?
答：籠式絞纜機的絞合部分和放線裝置連為一體，而盤絞機的絞合部分并不和放線裝置連為一體，而是同牽引裝置及收線裝置連在一起。
10、按結構而言，成纜用的包帶有哪幾種繞包形式?
答：有三種：簡單式、平面式、切線或半切線式。
簡單式繞包頭是包帶盤同組或纜芯軸線成一角度的繞包。平成式繞包頭是包帶盤同線組或纜芯軸成垂直的繞包，切線(半切線)式繞包頭是包帶盤同線組或纜芯軸成平行的繞包。
11、試用分式表示出包喧節距h(mm)與纜芯前進速度V(m/分)以及包帶頭繞纜芯旋轉的轉數n(轉/分)的關系。
答：h=V/n=1000(mm)
12、單位式絞合與同心式絞合有什么不同?
答：單位式絞合的纜芯各層的絞合方向相同，絞距倍數較大，約為同心式絞合的1.5倍。纜芯各層內的單位數量并不依照n+6的規則。其原因是由于要全部填滿纜芯尷引起變形，使得各個單位不再保持原有的圓形。每層的單位數量基本依照n+4的規則。
13、什么叫成纜?絕緣線芯被成纜時有幾種變形?
答：將多根絕緣線芯按一定規則絞合電纜的工藝過程叫成纜。絕緣線芯被 成纜時，其變形有兩種：一是線芯圍繞圓柱成產生的彎曲變形，二是圍繞螺旋線藥線方向產生的扭轉變形。
14、什么叫退扭?對于圓形線芯的成纜為什么都采用退扭成纜?
答：在絞合時使用線倒扭的方法稱退扭。對于圓形線芯成纜多采用退扭成纜是為了減少線芯變形避免了因變形尷損傷絕緣，并使電纜具有較好的柔順性。
15、電力電纜成纜過程中輔助材料有哪些主要質量，要求有哪些?
答：電力電纜成纜過程中輔助材料有：填充繩襯墊層、扎緊帶以及屏蔽帶等，它們應有耐熱性能，不吸水性能電纜工作條件相一致，并無腐蝕絕緣材料，填襯用扎緊 帶應具有相當的機械性能，符合工藝要求。
16、扇形線芯成纜模具的一般選用原則?具體操作過程還要注意什么?
答：第一道模具比成纜外徑大1.0～3.0mm，第二道模具比成纜外徑小0～0.6mm。第三道模具比成纜外徑小0～0.2mm，實際使用模具還要注意，電纜在模內不能擺動，手轉纜芯沒有松動感覺，壓模和絕緣線芯磨擦產生熱不應燙手。絕緣線芯出壓模表面以光滑無損傷等跡痕。
17、某規格控制電纜在成纜后發現導線被拉細甚至拉斷，分析產生主要原因?
答：導致拉細拉斷，原因有以下幾點：
(1)放線漲力過大。
(2)導線嘴夾線。
(3)線芯絕緣上有包，局部粗大。
(4)導線接頭不牢。
(5)收線漲力太大。
18、扇形絕緣線芯翻身產生原因和防止辦法?
答：扇形絕緣線芯翻身產生原因有：
(1) 預扭角不足。
(2) 放線盤上時線芯排線翻身，線芯粗大。
(3) 分頭下盤時線芯退扭造成翻身。
防止辦法有:
(1)調整預角彈簧壓模距線芯導輪的距離。
(2)調整預扭角度。放線盤上排線整理一次，必要時翻盤，排線整齊不松散。
四、電線電纜使用誤區
1、貪圖價格便宜
據了解，電線電纜用戶貪圖產品價格便宜和選型不當，是造成用電事故和浪費的主要原因。貪圖電線電纜價格便宜，是相當一部分用戶，甚至一些企業使用電線電纜存在的比較普遍的誤區。一些用戶為了省錢，忽視安全，專揀那些價格低，質量沒有保證，事故隱患大的劣質電線電纜。
我們知道，由于電線電纜的安全性及其它因素，致使電線電纜的價格無法滿足一些用戶的要求。而一些個體私營企業在選材、生產工藝、檢測手段等方面均無法制造滿足國家標準要求的電線電纜，它的安全性將無法得到保障，再加上在短尺少米上做文章，以其低價格充斥市場，迎合一些用戶。故敬請用戶不要貪圖價格便宜的電線電纜。
2、造型不當
一些用戶對自己的電器使用要求、環境條件認識不足，對電線電纜型號的使用范圍、要求、性能了解不夠而常選錯型號。
比如，某煉鋼廠的爐前運渣車，它的動力就是一臺電機，爐前溫度高達800℃～900℃，在這樣的環境條件下，由于該廠對電線電纜有何特別要求一無所知，于是選用一般通用橡套軟電纜充YC型，結果使用時間短，護套被烤焦。后經咨詢，選用耐火阻燃電纜，減少了更換電纜之苦及經濟損失，保證了企業的正常生產。
一些重要部門、高層建筑、計算中心、化工、公共娛樂場所和人員集中等場合，均要使用具有消防功能的阻燃或耐火電纜；煤炭部規定在煤礦深井中使用的電纜必須具有阻燃性；還有如電梯電纜、電焊機電纜、電機引接線等，都有特殊性能要求。
這些具有特殊性要求的特種電線電纜在實際使用中，一些企業特別是個體企業往往對它們認識不足，拒絕使用；一些企業無視煤炭部規定在煤礦深井中使用的電纜必須具有阻燃性的要求，而是購買一般通用橡套軟電纜；還有一些卡拉OK廳、人員集中場合安裝一些不具有消防功能的一般電線電纜，造成極大的事故隱患。
建設工程的范圍有哪些
包括工程建設項目、單項工程、單位工程、分部工程、分項工程。
電廠主要用料
你能提供什么材料啊，電廠需要的東西很多很多，基本上所有建筑材料、大量的鋼材、大量的儀表（就地儀表和一些傳感器）。然后就是各種機械設備，電機、風機、泵等等。電站正常運行時需要最多的就是煤。
電力線路材料有哪些
按使用的材質來區分，電力線路主要分為架空線路和電纜線路二種；按線路的用途來區分，電力線路主要分為配電線路和輸電線路二種；配電線路是直接供電到用戶的線路，電壓較低，一般是指10KV高壓線路和380V低壓線路；輸電線路是指連接二個公共變電站之間的線路，電壓較高，一般是指35KV及以上電壓等級的線路；可見，電纜線路就是由電纜材料組成的電力線路；架空配電線路就是電力導線由架空敷設組成的配電線路；架空輸電線路就是電力導線由架空敷設組成的輸電線路。
電力施工資質辦理流程是怎么樣的
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電力施工過程資料有哪些?考取國家電網都需要準備什么（電線電纜的制造工藝是怎么樣的）
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