碳纖維加固施工方法（碳纖維加固設計規范）
碳纖維加固施工工藝1、將基材表面一體打磨，無任何附著物。由于使用碳布的目的在于改進結構構件，應確定基面的狀況，以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。 ②應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。 ②保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規范要求≥100mm。碳纖維加固設計碳纖維加固施工方法
碳纖維加固施工方法
碳纖維加固施工工藝1、將基材表面一體打磨，無任何附著物。粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角，內徑（r）為20mm。由于使用碳布的目的在于改進結構構件，應確定基面的狀況，以保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。2、漆涂底層找平膠，并修正不合處，上墨線。3、漆涂碳纖維浸漬膠到粘結面上。4、將剪裁好的碳布貼于混凝土涂膠面，碳布要平直、延展。（碳布如有接頭，搭接長度應為20cm，且接頭應在基材全才的1/3處，不得在基材的中間）5、使用硬橡膠輥或塑料掛板反復碾壓促使碳纖維平直、延展、無氣泡，粘合劑充分滲透。6、再次在碳布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋布的表面，確保膠充分浸潤碳布的纖維中。7、用3~6mm的沙石（石英砂）灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘接性。
鋼結構碳纖維加固施工方法
1.施工準備 ①施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。 ②應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。 ③應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。 2.混凝土表面處理 ①應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。 ②被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。 ③應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。 ④表面打磨后，應用***吹風器或吸塵器將表面粉塵***清除，并保持干燥。 3.配制并涂刷底層樹脂 ①應按產品生產廠提供的工藝規定配制底層樹脂。 ②應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 4.粘貼面找平處理 ①應按產品生產廠提供的工藝規定配制找平材料。 ②混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。 ③轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。 ④用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。 ⑤宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 5.碳纖維布（板）剪裁 ①按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。 ②保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。 ③剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。 6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂 ①配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。 ②按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。 ③嚴格按重量比計量使用配制。 ④按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。 ⑤調制好的粘結劑抓緊使用。 7.粘貼碳纖維材料 粘貼碳纖維布 ①粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。 ②混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較一致。 ③碳纖維布粘貼時，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。 ④滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規范要求≥100mm。 ⑤多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
碳纖維加固設計碳纖維加固施工方法（碳纖維加固設計規范）
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