鋼結構簡易施工方案范本(鋼結構建筑施工流程)
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今天給各位分享鋼結構簡易施工方案范本的知識,其中也會對鋼結構建筑施工流程進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!施工方案是/b是根據一個施工項目指定的實施方案。合格后將復驗報告及評定結果報項目監理批準后使用。其規范按工藝試驗確定的參數進行。
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本文目錄一覽:
鋼結構施工方案
鋼結構施工方案范文如下:
一、方案的內容
方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作鋼結構簡易施工方案范本,一般都用帶“文件頭”形式下發,所以不用落款,只有標題、成文時間和正文三部分內容。
1、標題
方案的標題有兩種寫法:一個是“三要素”寫法,即由發文機關、計劃內容和文種三部分組成、如《北華大學五年發展規劃總體方案》鋼結構簡易施工方案范本;一個是“兩要素”寫法,即省略發文機關,但這個發文機關必須在領頭的“批示性通知”(文件頭)的標題中體現出來。
2、正文
方案的正文一般有兩種寫法:一是常規寫法,即按“指導方針”、“主要目標(重點)”、“實施步驟”、“政策措施”及“要求”幾個部分來寫,這個較固定的程序適合于一般常規性單項工作;二是變項寫法,即根據實際需要加項或減項的寫法,適合于特殊性的單項工作。
但不管哪種寫法,“主要目標”、“實施步驟”、“政策措施”這三項必不可少的,實際寫作時的稱呼可以不同,如把“主要目標”稱為“目標和任務”或“目標和對策”等,把“政策措施”稱為“實施辦法”或“組織措施”等。
在“主要目標”一項中,一般還要分總體目標和具體目標;“實施步驟”一般還要分基本步驟或階段和關鍵步驟,關鍵步驟里還有重點工作項目;“政策措施”的內容里一般還要分“政策保證”、“組織保證”和“具體措施”等。
方案也可以是下級或具體責任人為落實和實施某項具體工作而形成的文件,然后報上級或主管領導批準實施。寫法要求同上。
鋼結構施工方案如何寫
施工方案是(有時也稱施工組織設計)/b是根據一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構方案(各職能機構的構成、各自職責、相互關系等)、人員組成方案(項目負責人、各機構負責人、各專業負責人等)、技術方案(進度安排、關鍵技術預案、重大施工步驟預案等)、安全方案(安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預案等)、材料供應方案(材料供應流程、接保檢流程、臨時(急發)材料采購流程等),此外,根據項目大小還有現場保衛方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根據項目確定的,有些項目簡單、工期短就不需要制訂復雜的方案。以下為范本:
參考資料:
某鋼結構施工方案/p
第一章 編制目的與依據一、編制目的:本施工組織設計編制的目的是:為***廠房輕鋼屋面工程項目投標階段,提供較為完整的綱領性技術文件,一旦我公司中標,將在此基礎上進行深化,用以指導工程施工與管理,確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。二、編制依據:1、招標文件、施工圖紙等資料。2、**市有關建筑工程安裝文明施工規范、標準。3、**市建明鋼結構有限公司施工節點圖集、ISO9001質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。4、根據中國現行的有關標準和規范要求:(1)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)(2)《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81-91)(3)《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》(JGJ82-91)(4)《鋼結構制作工藝規程》(DBJ08-216-95)(5)《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GBJ18-87)(6)《壓型金屬板設計施工規程》(YBJ216-88)(7)《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)(8)《鋼——砼組合樓蓋結構設計與施工規程》(YB9238-92)(9)《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》(CECS102:98).../p
核心內容:
(一)型鋼及鋼板1、材料采購:公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產品,并按ISO9001的規定選擇合格供應商。2、檢驗入庫:根據入庫單、材質單等資料認真核對質量證件、材料材質、尺寸規格、爐批號標記等是否與實物相符,并按爐批號標記存放在專用庫,避免與其它產品用料混淆。當對鋼材的質量有疑義時,應按國家現行有關規定抽樣檢驗。3、材料復驗:a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結構用厚鋼板技術條件》進行復驗。化學成份要求:C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學成份要求試驗項目:σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(J\c㎡)和0Cakv(J)。試驗取樣按照GB2975-84《鋼材力學及工藝性能試驗取樣法及成品化學差》執行。化學成份分析按照GB222-84《鋼的化學分析用試取樣法及成品化學成份允許偏差》執行。拉伸試驗按照GB228-87《金屬拉伸試驗方法》執行。彎曲試驗按照GB232-88《金屬彎曲實驗方法》執行。沖擊試驗按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實驗方法》執行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執行。探傷(UT)方法按照JB4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復驗后必須做復驗標記,為做到可追溯性,必須做標記轉移。(二)焊材1、焊材生產廠的選擇焊材生產廠的選擇按ISO9001系列供方規定及ISO9001質量認證體系選擇并根據質量情況確定。2、焊材的選擇依據設計圖紙提供的構件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材,并對首批采用的焊材按國家標準進行復驗及工藝性評定。合格后將復驗報告及評定結果報項目監理批準后使用。3、焊材的管理a、焊材入廠時必須有齊全的質量證件及完整的包裝;b、焊材入庫復驗結果與國家標準、制造廠的質量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫;c、焊材保管及出庫焊材庫的設置要按規范配備齊全的通風干燥等設施并設駐庫檢查及保管員,焊材出庫要嚴格遵守公司《焊材管理規定》,履行出庫程序。(三)制造工藝1、鋼材除銹鋼材要進行拋丸除銹處理,使表面無銹蝕現象,無油漬、污垢。除銹后要及時涂底漆,高強螺栓摩擦面嚴禁涂漆。各種型材也同樣進行除銹處理。除銹后及時防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。2、號料及切割 A)主梁采取分段制作的工藝方案。B)對于長構件采取手工號料、自動切割機下料。角鋼采用聯合下料機切割下料。C)對于筋板、節點板等各類帶形狀件,采取數控切割機切割下料。D)各類切割件切割前均需對號料線進行審核,合格后方可切割下料。3、聯接板、節點板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工,對聯接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準與主梁組裝基準。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機上組裝,在龍門焊機上焊接,在翼緣矯正機上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si,焊劑為HJ431。5、桁架組裝A)、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況,合格后用砂輪清理焊縫區域,清理范圍為焊縫寬的4倍。B)、在鋼平臺上號出構件位置線后做靠山,按線組裝。定位點焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C)、節點板、聯接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊,組裝應由有經驗工人進行,保證準確性。6、桁架焊接桁架組裝合格后,用CO2保護焊焊接。焊前要將構件墊平,防止熱變形。焊接順序為兩臺焊機對稱、相同方向、同規范施焊,或按1、2、3、4的焊接順序進行焊接。其規范按工藝試驗確定的參數進行。7、桁架變形矯正及應力消除焊完的桁架在桁架經檢查有變形超差情況,用火焰方法進行矯正,同時進行火焰消除應力處理。8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護焊,焊絲為HO8Mn2SiA,直徑為1.2MM、焊接順序為兩側同時、同向,焊接規范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形,同時進行火焰消除應力處理。然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標。采用手工電弧焊時,焊接電流要適中。9、涂漆及標記 按設計要求涂底漆與面漆,然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標記編號,標記顏色為白色,同時在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構件標記鐵牌,合格后按生產計劃發運現場。(四)過程控制1、選用的焊材要具有制造廠的質量證明書,嚴格按照標準要求(或技術要求)進行檢驗或復驗,保證采用合格優質的焊材。2、投料:材料入廠后進行材料復驗,合格后畫“△”標記,表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進行預處理。3、下料:號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確,確認無誤后方可進行切割,切割完了檢查坡口角度,切割面表面質量及粗糙度,而后再測量長度、寬度及對角尺寸等;劃孔線先劃檢查線,然后檢查孔間距,鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸,保證形狀尺寸及位置尺寸在設計允許偏差范圍內。見表面4.1、4.2。表4.1號料的允許偏差(mm)項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應有明顯損傷,劃痕深度大于等0.5mm;鋼材矯正后的允許偏差,應符合下表的規定。表4.3鋼材矯正后的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應采用弧形樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500(mm)時,樣板弦長不應小于零件弦長的2/3;零件弦長不大于1500(mm)時,樣板弦長不應小于150(mm)。成型部位與樣板的間隙不得大于2(mm)。5、組裝:組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況,組裝后應檢查組裝形狀尺寸,允許偏差應符合表4.4的規定,檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例對口錯邊(△)t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長度(a)±5.0縫隙(△)1.5高度±2.0垂直度(△)b/100且不大于2.0中心偏移(e)1/10005.0續表4.4項目允許偏差圖例型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度(h)±2.0寬度(e)±2.0垂直度(△)b/200且不大于3.05、焊接:(1)焊接前首先確認材料及焊材是否進行工藝評定,并應有工藝評定報告及焊接工藝;焊工是否持相應焊接資格合證,持證者是否在有效期內操作;(2)焊材應清除油污、鐵銹后方可施焊,對有烘干要求的焊材,必須按說明書要求進行烘干,經烘干的焊材放入保溫筒內,隨用隨取;(3)對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設引弧板和引出板,確認其材質與坡口形式是否與焊件相同,焊后應切割掉引弧板,并修整磨平;(4)焊接時應嚴格遵守焊接工藝,不得母材上引弧。(5)焊縫出現裂紋時,應查清原因,做出修補方案后方可處理。(7)無損檢測:焊接照圖樣、工藝及表4.5規定要求進行無損檢測,無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》執行。局部探傷的焊縫存在超標缺陷時,應在探傷處延伸部位增加探傷長度,增加的長度不應小于該焊縫長度的10倍,且不應小于200mm;當仍有不允許的缺陷時,應對該焊縫百分之百探傷檢查。(8)最終尺寸檢查:按照圖樣檢驗工藝及相關標準要求,對鋼構件進行總體尺寸檢查,并填寫檢驗記錄單。附鋼構件外形尺寸允許偏差。(五)質量文件的控制按照GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規范》的規定,做好質量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質量記錄控制程序》做到質量文件齊全、數據真實可靠,及時提交來廠監理和監造人員審查。按照《產品質量檔案控制程序》做好質量記錄的歸檔和管理工作,及時整理并遞交產品出廠文件。(六)提供文件鋼構件出廠時應提交下列資料:①合格證;②施工圖和設計變更文件,設計變更的內容應在施工圖中相應部位注明。③制作中對技術問題處理的協議文件;④鋼材連接材料和涂裝材料的質量證明書或檢驗報告;⑤焊接工藝評定報告;⑥高強度螺栓磨擦而抗滑移系數實驗報告,焊縫無損檢驗報告及涂層檢測報告;⑦主要構件檢驗記錄及驗收記錄;⑧預拼裝記錄;⑨構件發運和包裝清單。
簡單施工方案范本
工程概況、施工部署、總平面圖、總進度要重點結合實際情況來寫。其鋼結構簡易施工方案范本他很多套話。
目錄供參考。
第一章 編制依據
一、 編制依據
第二章 工程概況
一、 工程簡介
二、 場地及場地設施準備
三、 工程特點與難點
第三章 施工組織
一、 項目管理機構設置
二、 項目部領導及主要管理人員職責
第四章 施工部署(包括人工、機械安排)
一、 工程目標及控制措施
二、 工程任務組成
三、 施工區域劃分及關鍵施工階段控制
四、 各施工階段主要工藝流程
五、 施工準備
第五章 主要土建施工工藝
一、 測量工程
二、 抗浮錨桿施工工藝
三、 墊層、磚胎模施工
四、 鋼筋直螺紋套筒連接
五、 主樓片筏基礎鋼筋綁扎
六、 主樓片筏基礎大體積砼澆筑
七、 腳手架工程
八、 鋼筋工程
九、 混凝土工程
十、 模板工程
十一、 砌體工程
十二、 細石砼地面
十三、 水泥砂漿地面
十四、 抹灰工程
十五、 涂刷涂料
十五、 單元式玻璃幕墻
十六、 玻化微珠外墻內保溫
十七、 外墻馬賽克鋪貼
十八、 鋼結構吊裝
第六章 主要機電施工工藝
一、 給排水系統
二、 電力及照明系統
三、 通風安裝工程
第七章 工程投入鋼結構簡易施工方案范本的主要物資(材料)情況描述及進場計劃
一、 工程投入的主要物資(材料)
二、 主要物資(材料)進場計劃
第八章 工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃
一、 施工機械設備的準備
二、 機械設備管理與質量保證
三、 主要進場的施工機械設備計劃
第九章 勞動力安排情況描述
一、 勞動力的組織準備
二、 勞動力的協作安排
第十章 確保工程質量的技術組織措施
一、 技術管理方案
二、 質量管理體系、質量保證措施
第十一章 確保安全生產的技術組織措施
一、 施工安全管理
二、 現場安全防護措施
三、 安全監督、檢查
四、 應急預案及防臺風、暴雨、雷暴的安全技術措施
第十二章 確保文明施工的技術組織措施
一、 文明施工管理
二、 消防保衛管理
第十三章 確保工期的技術組織措施
第十四章 擬投入的主要施工機械設備表
第十五章 擬投入的主要勞動力計劃表
第十六章 擬投入的主要材料表
第十七章 施工進度計劃
第十八章 施工總平面圖及臨時用地表
鋼結構施工方案如何寫?
根據設計圖紙鋼結構簡易施工方案范本,對現場鋼結構簡易施工方案范本的實際尺寸進行測量鋼結構簡易施工方案范本,明確鋼結構的各桿件、構件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。 各型鋼原材料,同時備齊鋼結構施工的各種技術資料。 工廠根據實際尺寸及圖紙各桿件、構件、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工,校正。
檢查復核鋼結構的定位軸線及標高,并做好鋼構件安裝的輔助放線工作; 準備鋼構件堆放場地,堆放時豎直放置,并確保平穩,分布均勻,鋼構件下須放置墊木。鋼結構進場時必須對其型號、尺寸焊接的節點質量等進行驗收,滿足規范及設計要求方可驗收。做鋼結構電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結構!
鋼結構的圖集代碼非常多,現列舉一些常用的如下:01SG519 多、高層民用建筑鋼結構節點構造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結構 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁(中輕級工作制Q235鋼)06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預埋件圖集 05G525 吊車軌道聯結及車擋(適用于鋼結構吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結構 05J621-3 通風天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節能門窗圖03G102 鋼結構設計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結構設計圖實例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結構防火構造08SG115-1 鋼結構施工圖參數表示方法制圖規則和構造詳圖鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。
結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。
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