鋼結構連廊整體提升安裝(鋼結構連廊整體提升安裝設備租賃)
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本文目錄一覽:
鋼結構安裝方法是什么?
1、高空拼裝法
在設計位置處搭設拼裝支架,然后用起重機把網架構件分件(或信祥廳分塊)上吊至空中的設計位置,在支架上進行拼裝。此法對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網架或螺栓球節點的鋼管網架較適宜。
2、整體安裝法
將網架在地面上拼裝成整體,然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業少,易保證焊接質量,但需要的起重量大的起重設備,技術較復雜。因此,此法對球節點的鋼網架較適宜。
鋼結構的特點
1、鋼結構耐腐蝕性差,特別是在潮濕和腐蝕性介質的環境中,容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護。
2、鋼結構制造安裝機械化程度高,鋼結構構件便于在工廠制造、工地拼裝。工廠機械化制造鋼結構構件成品精度高、生產效率高、工地拼裝速度快、工期短。
3、鋼結構耐熱,不耐火,當溫度在滑隱150℃以下時,鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用于熱車間,但結構表面受150℃左右的熱輻射時,要采用隔熱板加以保護。溫度在300℃-400℃時,鋼材強度和彈性模量均顯著下降,溫度在600℃左右時,鋼材的強度趨于零。
4、宴虧鋼材韌性,塑性好,材質均勻,結構可靠性高,適于承受沖擊和動力荷載,具有良好的抗震性能。鋼材內部組織結構均勻,近于各向同性勻質體。
特大重型鋼結構屋蓋整體提升施工的技術?
下文中達咨詢整理的關于《特大重型鋼結構屋蓋整體提升施工的技術》的介紹。
一、大型鋼結構整體提升施工主要控制以下三方面:
(1)鋼屋蓋大面積拼裝技術控制:鋼屋蓋拼裝面積達20000平方米,噸位約4500噸;拼裝的桁架有屋蓋結構、支撐系統、屋頂立柱檁條結構、檢修走道等多種結構形式;屋蓋大部分桁架均是超大型鋼桁架。如何把如此大面積超大型鋼桁架高精度拼裝到位,為保證整體提升質量與順利就位創造條件。
(2)鋼屋蓋整體提升技術設計與計算控制:對于如此大的屋蓋系統進行整體提升,必須通過合理的設計及驗算來保證工程的安全。
(3)計算機控制液壓同步提升技術控制:依據液壓同步提升原理,采用提升設備,結合現代化施工工藝,將成千上萬噸的構件在地面拼裝后,整體提升到預定位置安裝就位。
二、鋼屋蓋整體提升設計與計算控猜扮制
對于如此大的屋蓋系統進行整體提升,必須通過合理的設計及驗算來保證工程的安全,從而為整體提升提供理論依據。
提升系統的傳力途徑,對傳力途徑中各個部位進行驗算,計算內容主要為提升力計算、提升支架及平臺梁設計、柱穩定性驗算、提升錨具設計、提升過程工況驗算等關鍵部分。
(1)提升力計算:對整個屋蓋建立有限元計算模型,并把提升狀態需要考慮的荷載施加于其上,計算出設立提升點處的支座反力,這個結果是設置千斤頂數量和規格的依據。
(2)提升支架及平臺梁設計:本工程中應用的柱為鋼和混凝土組合柱,下部為混凝土柱,上部為鋼構柱。針對這種結構,為了提升需要,在原有的柱子高度基礎上,增加了3.5m,作為提升支架。根據提升工藝要求,在支架頂端布設提升平臺梁。平臺梁設計為箱梁形式。
(3)鋼柱穩定性驗算:在本工程中應用的柱為鋼和混凝土組合柱,下部為混凝土柱,上部為鋼構柱,為了提升需要,在原有的柱子高度基礎上,增加了3.5m。針對這種較為特殊的柱子,并結合現有鋼結構規范,進行鋼柱穩定性驗算。
采用有限元分析軟件對包括鋼柱和混凝土柱的整根柱子進行特征值屈曲分析,求得特征值屈曲荷載,從特征值屈曲模態可以分析混凝土柱與鋼柱穩定性。
(4)提升錨具設計:提升固定兄兆襲錨支架需要牢固地與被提升的屋蓋連接,作為安放提升系統固定錨的支座。提升固定錨支架用鋼板焊接而成,支架與吊耳通過高強度螺栓相連接。分析利用大型有限元程序ANSYS完成。
(5)提升過程工況驗算:整體提升過程中各提升點之間存在位移差,各提升點的位移差的出現會使結構的受力狀態發生改變,計算在可能出現的位移差的情況下結構的受力情況,
提升點有數十個之多,有許多種荷載組合,需要從中選出比較危險的情況,進行提升位移差組合工況,驗算在提升過程中屋蓋系統的內力變化,確保提升過程的安全可靠。
三、計算機控制液壓同步提升技術控制
對跨度較大的大型鋼結構進行整體提升,無論是位置控制,還是荷載控制均有較高的難度。計算機控制液壓同步提升技術為確保屋面鋼結構的安全施工提供了保障。整體提升技術主要控制以下幾方面。
(1)整體提升流程式
(2)系統組成:計算機控制液壓同步提升系統由鋼絞線及提升油缸集群、液壓泵站和傳感檢測及計算機控制(控制部件)等幾個部分組成。
(3)提升油缸及其它提升設備的布置:在提升吊點確定后,確定各提升吊點的提升力,并以此為確定提升油缸型號和數量的依據。同時根據提升方案,布置其它提升設備。
(4)提升吊點位置同步控制:隨升吊點與主令吊點的提升高差,通過控制系統隨時測定信息,并將信息及時反饋給隨升吊點的控制系統,通過調節提升系統,達到縮小主從吊點的高差,實現整體提升同步。
(5)整體提升安全控制:整體提升施工中,安全措施尤其重要,應著重控制四大安全措施:提升結構體系安全措施;提升油缸機械安全;液壓系統的安全;計算機控制系統的安全。
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鋼結構網架整體安裝方式有哪幾種?
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體,然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業少,易保證焊接質量,但需要的起空磨重量大的起重設備,技術較復雜。
因此,此法對球節點的鋼網架(尤其是三向網架等桿件較多的網架)較適宜。根據所用設備的不同,整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,高空作業少,易保證焊接質量,但需要的起重量大的起重設備,技術較復雜。鋼結構伍升建筑具有抗震性能好、施工周期短、工業化程度高、環保效果好等特點,符合我國國民經濟可持續發展的要求;所以鋼結構近年來在高層建筑工程中的應用越來越廣泛,在施工期間必須根據規范及工程實際情況進行合理的施工,并采取相應的施工技術措施來確保工程的質量。
多機抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型網架結構。拔桿提升法球節點的大型鋼管網架的安裝,我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時,網架先在地面上錯位拼裝,然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上,空中移位,落位安裝。電動螺桿提升法。電動螺桿提升法與升板斗橘斗法相似,它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機,將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優點是不需大型吊裝設備,施工簡便。
大跨度鋼結構優先采用的三個安裝方法有哪些
(一)高空原位單元安裝法
(二)滑移安裝法
(三)整體提升安裝法
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