安裝彩鋼板房吊頂有哪些步驟呢(彩鋼瓦房吊頂怎么吊)
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安裝彩鋼板房吊頂有哪些步驟呢
彩鋼板房吊頂步驟
彩鋼瓦房吊頂怎么吊
你好,彩鋼瓦房吊頂的安裝方法如下:
彩鋼瓦房吊頂做法
一、彩鋼瓦房內怎么吊頂?
彩鋼板吊頂施工工藝是什么
分三步: 1) 彩鋼門:不銹鋼門門框在加工時必須保證焊接平整,焊后拋光好,立門框做到橫平豎直, 保證整樘門外觀美觀;門扇與門框之間加密封條,門扇與地面的之間加掃地條以保證整個門的密封程度。 2) 固定窗安裝:固定窗中空玻璃安裝時,必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無污點,然后加 密封條以保證其氣密性。另外,務必保護好不銹鋼的外裝飾面,避免劃傷影響美觀。 3) 傳遞窗安裝:傳遞窗是用在兩個不同潔凈室環境的物品互相轉換的中轉站,防止不同潔 凈等級區域氣流竄攏,保證各自區域氣壓分布狀態穩定。凈化車間傳遞窗,采用自動電子鎖定型不銹鋼傳遞窗,具有窗一窗自動聯鎖,開窗聲光提醒功能,確保了不同區域的切實隔離。傳遞窗的安裝須做到牢固、嚴密和美觀。
屋面彩鋼瓦施工方案是什么
1 施工方法1.1 網架頇部鋪板施工方法整體按實際尺寸下料,按45°切料,先從下到上鋪設,再從中間往兩端鋪設;把握好切料尺寸,按平面圖所給出的尺寸下料,長邊尺寸為9 375 rnrn,短邊尺寸為8415 mm,依此類推可知所有料邊尺寸;角度根據屋面板長邊、短邊尺寸來定出角度;切割板材時,先在板材下平面畫線,按線切割;鋪第一塊板時必須控制位置,使其層面板左右均勻鋪開然后固定,以防面板滑動,第二塊板材采用正壓施工鋪設,兩塊板間的壓槽必須壓嚴,以防雨水滲漏,鋪板要保證出挑水槽200 mm。每塊屋面板兩端支承處的板縫均應用M6.3自攻螺絲與檁條固定,中間支承處應每隔一個板縫用M6.3自攻螺絲與檁條固定;鉆孔時,應垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿,螺栓固定時,先墊好密封帶,套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。兩板鋪設后,兩板的側向搭接用拉鉚釘連接,并用硅酮密封膏密封。1.2 屋脊施工屋脊施工圖見圖2。屋脊按1—1剖面圖施工,屋脊間隙用苯板填充,涂刷發泡膠,保證屋脊處保溫,屋脊鋪設要從下往上鋪設,且保證屋脊線是條直線,拉鉚釘要打在瓦棱上,最后涂膠、蓋帽。屋脊搭接要在200 mm內,屋脊頂部交點處用一張正方形泛水板覆蓋。施工中保證切碎、報廢的泡沫要及時清理,以免施工現場造成污染。1.3 水槽施工水槽刷紅丹漆兩道,確保均勻,焊縫要飽滿、平整。安裝水槽要拉線保證水槽兩邊在通線上,水槽在地面上對接,盡量減少高空作業,拐角預先在地面拼裝焊接好,塔吊吊裝就位。由于屋面為長尺板材,故應準備施工現場的長車通道及車輛回轉條件,根據本工程特點,采用工廠分段制作、現場拼裝、現場安裝的方法。水槽采取室外保溫,擠密板涂發泡膠粘貼于水槽外表面,在涂刷發泡膠前,注意清理鋼板上的鐵銹、污垢,粘貼時注意苯板的平整及天溝的內部排水坡度。1.4 鋼挑粱上屋面板大陰角的施工由于大陰角處屋面排水困難,且不破壞屋面的整體造型,應在陰角下方加設小天溝。所有單層板都采用瓦棱搭接式,瓦棱與瓦棱相扣,用鉚釘連接。1.5 水槽、屋面板制作順序水槽制作順序:采購一檢驗一放樣一下料一折邊一除銹一防腐一編號一運輸一拼裝一吊裝一焊接一固定一防腐一保溫防水。屋面板制作順序:采購一檢驗一運輸一吊裝—嘲割一編號一拼裝一固定—安封。1.6 現場安裝1)實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁,剪裁按實際情況下料。2)將提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標志線對準點起始線,并在板長方向兩端排出設計的構造長度。3)用緊固件緊固兩端后,再安裝第二塊板,其安裝順序為先自左(右)至右(左),后自下而上安裝。4)安裝到下一放線標志點處,復查板材安裝的偏差,當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時,應在下一標志段內調正,當在本標志段內可調正時,可調正本標志后再全面緊固。依次全面展開安裝。1.7 構件制作各工序施工方法和質量要求1)壓型鋼板應邊緣整齊、表面光滑、色澤均勻;外觀應規則,不得有扭、脫膜和銹蝕等缺陷。2)壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實,且便于排除地面水,堆放時應分層堆放,并且每隔3 m~5 m加放墊木。3)兩板間應放置通長密封條;兩板的搭接口處應用密封材料封嚴,在用密封膠封堵縫時,應將附著面擦干凈,以使密膠在彩板上有良好的結合面。4)板材堆放應設在安裝點的相近點,避免長距離運輸,可設在臨展廳、大報廳平臺上,堆放板材的場地旁應有二次加工的場地;堆放場地應平整,不宜受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡;堆放板材應設墊木或其他可墊材料,并應使板材縱向成一傾角放置,以便雨水排出。5)壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺釘固定,固定點應設在波峰上,所有外露的螺釘,均應涂抹密封材料保護。6)水槽鋼材取樣應順著軋制方向截取,取樣要做好編號,刨成30 ITlln標準試件進行試驗。不合格材料嚴禁使用。7)放樣結束后,應對照圖紙進行自檢,檢查樣板是否符合圖紙要求,核對樣板尺寸、數量、編號,并報專職人員檢查。8)實測安裝板材的實際長度,按實測長度核對對應板號的板材長度,需要時對該板材進行剪裁。9)在緊固自攻螺絲時應掌握緊固程度,不可過度,過度會使密封墊圈上翻,存有積水;緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。2 質量要求嚴格按照gb 50205—2001鋼結構工程施工質量驗收規范與YBJ 216—88壓型金屬板設計施工規程。1)壓型金屬板進場后,應檢查基板不應有裂紋,外觀不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查壓型金屬板的尺寸波距控制在±2.0 mm;波高控制在±1.5 mm;壓型金屬板的板長控制在±9 mm;橫向剪切偏差控制在6.0 mm;泛水板、包角板長控制在±6.0 mm;折彎面寬度控制在±3.0 mm;折彎面夾角控制在2°。2)安裝壓型金屬板、泛水板和包角板時,應固定可靠、牢固,防腐材料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量、問距應符合設計要求和國家現行有關標準規定。壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接,搭接長度應符合設計要求,不小于375 mm。壓型金屬板安裝應平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線,不應有未經處理的錯鉆孔洞。3)屋面安裝技術要求:a.屋面不得有滲漏雨水的情況;彩色涂層鋼板要完整,不得有劃傷或銹斑。b.屋面檐口與屋脊的平行度控制在12.0 mm以內。e.屋面壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度應控制在22 mm以內。d.屋面檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位應控制在6.0 mm以內。e.屋面壓型金屬板板材最大波浪高控制在4.0 film以內。f.螺栓和拉鉚釘應擰緊,不得松弛。g.板間密封條應連續,拉鉚釘和搭接口均應用密封材料封嚴。h.壓型的橫向搭接不小于一個波,縱向搭接不小于200 mm。i.壓型板伸人檐溝內的長度不小于150 mm。j.金屬板材屋面的檐口線,泛水線應順直,無起伏現象。
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