摘要：本文介紹了砌墻加固鋼筋工藝標準規范，包括墻柱鋼筋定位與綁扎規范和角鋼過梁安裝注意事項。在墻柱鋼筋定位與綁扎規范中，要求按照設計圖紙進行鋼筋布置，確保鋼筋位置準確、間距合理。在綁扎時，應使用合格的鐵絲或綁扎帶，并注意保護好鋼筋的彎曲部分。在角鋼過梁安裝注意事項中，要求根據設計要求選擇合適的角鋼型號，并確保過梁與墻體連接牢固。應注意過梁的垂直度和水平度，以及與相鄰構件的連接情況。這些規范旨在提高砌墻加固工程的質量，確保結構的穩定性和安全性。

砌墻加固鋼筋工藝標準規范

一、新舊墻體連接加固

1. 新舊墻銜接處植入鋼筋
   • 在新墻與舊墻的銜接處植入鋼筋可使兩者成為一個整體，有效防止開裂。這是因為新墻和舊墻在后續使用過程中可能會因為受力、收縮等情況而產生分離趨勢，植入鋼筋能夠增強它們之間的連接力。例如在家庭住宅的墻體改造工程中，如果要在原有的墻體旁邊新砌一道墻，就需要在銜接處植入鋼筋，鋼筋的植入深度和間距等都要符合相關標準，一般植入深度需要保證鋼筋能有效錨固在墻體中，間距根據墻體的受力情況和設計要求而定。在施工過程中，需確保鋼筋植入的位置準確，植入后要進行穩固性檢查，避免出現松動現象。
2. 墻體轉角處加固
   • 在新舊墻體的轉角處，為防止因濕度不平衡致使收縮不同而產生裂紋，需要進行加固處理。一般采用掛網的方式，掛網兩邊拆除寬度不得少于10cm，并要固定牢固。同時，在新砌墻體與原始墻體交界處，可采用0.8mm的鋼筋來固定，常規做法上下拉筋的距離是600mm，并且在交界處折成弧形彎會更加牢固，這種做法能夠增加墻體強度，防止墻體變形開裂錯位，使得新墻與舊墻形成一個整體，有效起到防裂作用。在墻體轉角加固施工時，要嚴格控制鋼筋的規格、拉筋的距離以及掛網的固定，確保達到預期的加固效果。

二、門洞過梁加固

1. 水泥板過梁
   • 當砌墻遇上門洞時，需在上方增設過梁。如果采用水泥板做過梁，可以先做模型澆鑄好之后放上去，也可以直接在門洞上澆鑄。水泥板過梁起著支撐和荷載的作用，能有效防止日后房屋發生沉降、墻面出現開裂的情況。澆鑄過程中，要保證水泥的強度等級符合設計要求，并且水泥板的尺寸、厚度等參數要根據門洞的大小和墻體的承載要求進行精確設計，確保過梁能夠承受上方墻體和可能的荷載壓力。
2. 角鋼過梁
   • 還有一種角過梁的做法，即在門兩邊敲槽后窩雙排角鐵。這種做法相對簡單，但需要根據門洞的大小確定角鋼的厚度，以保證其能夠提供足夠的支撐力。在施工過程中，要注意角鋼的安裝位置準確無誤，敲槽的尺寸要與角鋼相匹配，并且角鋼與墻體之間要進行穩固的連接，例如可以采用膨脹螺栓或者焊接等方式進行固定，確保角鋼過梁能夠穩定地承擔門洞上方的荷載。

三、墻柱鋼筋加固（參考一般建筑墻柱鋼筋加固相關標準）

1. 定位要求
   • 墻柱鋼筋定位應不少于3道定位箍筋，根部兩道，板面起150mm設一道。這樣的定位設置可以確保墻柱鋼筋在混凝土澆筑等施工過程中保持準確的位置，避免出現位移等影響墻體結構穩定的情況。在施工時，要按照標準的位置準確安裝定位箍筋，并且要保證箍筋與鋼筋之間綁扎牢固，防止在施工過程中箍筋松動而失去定位作用。
2. 接頭要求
   • 焊接接頭
     • 對于采用焊接連接的鋼筋接頭，焊包應較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；接頭處的彎折角不大于4°；接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。在焊接過程中，要保證焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等缺陷，并且要及時清除焊渣，檢查焊縫，如有不符合要求的及時補焊，同時焊接長度需滿足規范要求。
   • 綁扎接頭
     • 墻柱水平筋端頭要綁扎牢固；受力鋼筋允許偏差為±10mm；箍筋均勻允許偏差為±10mm；鋼筋間距應均勻且綁扎牢固；柱梁交接處核心箍筋要設置到位。在綁扎過程中，操作人員要嚴格按照這些標準進行操作，使用合適的綁扎工具和綁扎方法，確保綁扎質量。例如，在綁扎鋼筋時，要保證每個綁扎點都牢固，避免出現松綁現象，影響墻體的結構穩定性。
3. 保護層要求
   • 墻柱墊塊離地、邊角25cm開始設置，間距1m。柱梁保護層厚度允許偏差為±5mm，板墻保護層厚度允許偏差為±3mm，墊塊采用廠家生產的定型墊塊。合適的保護層厚度能夠防止鋼筋生銹，保證鋼筋與混凝土之間的粘結力，從而確保墻體的耐久性和結構強度。在施工中，要準確安裝墊塊，確保墊塊的分布均勻，并且要選擇質量合格的定型墊塊，以滿足保護層厚度的要求。

鋼筋植入深度與間距標準

水泥板過梁制作要點

角鋼過梁安裝注意事項

墻柱鋼筋定位與綁扎規范